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Centro de SuporteExemplos de verificaçãoLigação com placa de extremidade com quatro parafusos em fila
SteelConnection designVerificationsEN (Eurocode)CBFEM

Ligação com placa de extremidade com quatro parafusos em fila

Este artigo também está disponível em
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH
Traduzido por IA do inglês

Este é um capítulo selecionado do livro Component-based finite element design of steel connections de prof. Wald et al. O capítulo é dedicado à verificação da ligação com placa de extremidade com quatro parafusos em fila

Descrição

Este estudo é dedicado à verificação do método dos elementos finitos baseado em componentes (CBFEM) para a resistência da ligação com placa de extremidade com quatro parafusos em fila, comparando com um modelo analítico (AM) e um modelo de elementos finitos orientado para investigação (ROFEM) validado experimentalmente.

Modelo analítico

A resistência dos parafusos ao corte e à tração e a resistência da chapa ao esmagamento e à punçoamento são calculadas de acordo com o Tab. 3.4, Capítulo 3.6.1 da EN 1993-1-8:2006. O T-stub equivalente em tração, de acordo com o Capítulo 6.2.4, foi modificado por Jaspart et al. (2010), ver Fig. 5.7.1 e Tab. 5.7.1.

Fig. 5.7.1 Modos de rotura do T-stub com quatro parafusos em fila: modo 1 (esquerda), modo 2 (centro), modo 3 (direita)\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.1 Modos de rotura do T-stub com quatro parafusos em fila: modo 1 (esquerda), modo 2 (centro), modo 3 (direita)}}}Fig. 5.7.1 Modos de rotura do T-stub com quatro parafusos em fila: modo 1 (esquerda), modo 2 (centro), modo 3 (direita)

Tab. 5.7.1 Modos de rotura do T-stub com quatro parafusos em fila (Jaspart et al. 2010)

Na Tab 5.7.1, 𝐹t,Rd é a resistência à tração do parafuso, 𝑒w=𝑑w/4, 𝑑w é o diâmetro da anilha, ou a largura entre pontas da cabeça do parafuso ou da porca, conforme aplicável, 𝑚, 𝑛=𝑒1+𝑒2;⁡𝑛≤1.25𝑚, 𝑛1=𝑒1, 𝑛2=𝑒2;⁡𝑛2≤1,25𝑚+𝑛1 ver Fig. 5.8.2, 𝑀pl,1,Rd=0.25𝑙eff,1𝑡f2𝑓y/𝛾M0, 𝑀pl,2,Rd=0.25𝑙eff,2𝑡f2𝑓y/𝛾M0, 𝑙eff é o comprimento efetivo, 𝑡f é a espessura do banzo, e 𝑓y é a tensão de cedência, ver Fig. 5.7.2.

Fig. 5.7.2 Geometria do T-stub com quatro parafusos em fila\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.2 Geometria do T-stub com quatro parafusos em fila}}}Fig. 5.7.2 Geometria do T-stub com quatro parafusos em fila

Validação e verificação da resistência

As resistências de cálculo obtidas pelo CBFEM foram comparadas com os resultados do modelo analítico (Zakouřil, 2019) e com experimentos com modelo de elementos finitos orientado para investigação (Samaan et al. 2017), ver Fig. 5.7.3. Os resultados estão resumidos na Fig. 5.7.4. Foi utilizado parafuso de classe 8.8 e aço de grau S450. As tensões de cedência e de rotura correspondem de perto aos valores experimentais, por exemplo, a tensão de cedência do parafuso é 600 MPa e a tensão de rotura do parafuso é 800 MPa.

Placa de extremidade estendida na˜o enrijecida designada ENS\textsf{\textit{\footnotesize{Placa de extremidade estendida não enrijecida designada ENS}}}Placa de extremidade estendida na˜o enrijecida designada ENS

Placa de extremidade nivelada designada F\textsf{\textit{\footnotesize{Placa de extremidade nivelada designada F}}}Placa de extremidade nivelada designada F

Placa de extremidade estendida enrijecida designada EX\textsf{\textit{\footnotesize{Placa de extremidade estendida enrijecida designada EX}}}Placa de extremidade estendida enrijecida designada EX

Fig. 5.7.3 Provetes ensaiados\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.3 Provetes ensaiados}}}Fig. 5.7.3 Provetes ensaiados

A resistência ao momento fletor determinada pelo CBFEM situa-se geralmente entre as resistências determinadas pelo método das componentes e experimentalmente. A Tabela 5.7.2 apresenta a comparação entre as resistências obtidas pelo MC, CBFEM, ROFEM e experimentalmente para os provetes com espessuras de placa de extremidade de 20 mm e 32 mm. Tanto o método das componentes como o CBFEM subestimam a resistência do provete com placa de extremidade nivelada. 

Tab. 5.7.2 Comparação entre MC, ROFEM, CBFEM e Ensaio experimental

A Tabela 5.7.3 e a Fig. 5.7.4 mostram a verificação do CBFEM face ao MC para modelos ENS com diferentes espessuras de placa de extremidade, diâmetros de parafuso e alturas de viga

Tab. 5.7.3 Verificação CBFEM face ao MC ENS

Fig. 5.7.4 Verificac¸a˜o do CBFEM face ao MC\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.4 Verificação do CBFEM face ao MC}}}Fig. 5.7.4 Verificac¸​a˜o do CBFEM face ao MC

Os resultados dos estudos de sensibilidade estão resumidos nos gráficos das Fig. 5.7.5, Fig. 5.7.6, Fig. 5.7.7 

Fig. 5.7.5 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.5 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa}}}Fig. 5.7.5 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa

Fig. 5.7.6 Estudo de sensibilidade para o diaˆmetro do parafuso\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.6 Estudo de sensibilidade para o diâmetro do parafuso}}}Fig. 5.7.6 Estudo de sensibilidade para o diaˆmetro do parafuso

Fig. 5.7.7 Estudo de sensibilidade para a altura da viga\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.7 Estudo de sensibilidade para a altura da viga}}}Fig. 5.7.7 Estudo de sensibilidade para a altura da viga

A Tabela 5.7.4 e a Fig. 5.7.8 mostram a verificação do CBFEM face ao MC para modelos F com diferentes espessuras de placa de extremidade e diâmetros de parafuso 

Tab. 5.7.4 Verificação CBFEM face ao MC F

Fig. 5.7.8 Verificac¸a˜o do CBFEM face ao MC\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.8 Verificação do CBFEM face ao MC}}}Fig. 5.7.8 Verificac¸​a˜o do CBFEM face ao MC

Os resultados dos estudos de sensibilidade estão resumidos nos gráficos das Fig. 5.7.9 e 5.7.10

Fig. 5.7.9 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.9 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa}}}Fig. 5.7.9 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa

Fig. 5.7.10 Estudo de sensibilidade para o diaˆmetro do parafuso\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.10 Estudo de sensibilidade para o diâmetro do parafuso}}}Fig. 5.7.10 Estudo de sensibilidade para o diaˆmetro do parafuso

A Tabela 5.7.5 e a Fig. 5.7.11 mostram a verificação do CBFEM face ao MC para modelos F com diferentes espessuras de placa de extremidade e diâmetros de parafuso 

Tab. 5.7.5 Verificação CBFEM face ao MC EX

Fig. 5.7.11 Verificac¸a˜o do CBFEM face ao MC\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.11 Verificação do CBFEM face ao MC}}}Fig. 5.7.11 Verificac¸​a˜o do CBFEM face ao MC

Os resultados dos estudos de sensibilidade estão resumidos nos gráficos das Fig. 5.7.12 e 5.7.13. 

Fig. 5.7.12 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.12 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa}}}Fig. 5.7.12 Estudo de sensibilidade para a espessura da chapa

Fig. 5.7.13 Estudo de sensibilidade para o diaˆmetro do parafuso\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.13 Estudo de sensibilidade para o diâmetro do parafuso}}}Fig. 5.7.13 Estudo de sensibilidade para o diaˆmetro do parafuso

Exemplo de referência

Dados de entrada

  • Aço S450

Pilar

  • I laminado
  • h = 390mm
  • b = 350mm
  • tf = 20mm
  • tw = 12mm
  • r = 27mm

Enrijecedores do pilar

  • ts = 16mm

Viga

  • I laminado
  • hb = 340mm
  • bb = 350mm
  • tf = 20mm
  • tw = 12mm
  • r = 27mm

Placa de extremidade

  • tp = 20mm
  • bp = 350mm
  • hp= 540mm

Parafusos

  • 4 filas x 4 x M16 8.8
  • Distâncias e1 = 50 mm, p1 = 120 mm, p2 = 100mm, e2= 50mm, w1 = 75mm, w2 = 100mm

Soldaduras

  • aw = 7mm

Resultados

  • Resistência de cálculo FRd = 247 kN
  • Os componentes críticos são os parafusos com forças aumentadas pela força de alavanca da placa de extremidade

Fig. 5.7.14 Exemplo de refereˆncia\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 5.7.14 Exemplo de referência}}}Fig. 5.7.14 Exemplo de refereˆncia

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