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Traduit par IA depuis l'anglais

Interaction de l'effort tranchant et de la torsion pour le ferraillage transversal

Détermination de l'effort dans le ferraillage transversal dû à l'effort tranchant. 

Le calcul est basé sur la formule de calcul de la résistance du ferraillage transversal définie dans EN 1992-1-1. D'après l'équation 6.13 (chap. 6.2.3 (4)), la résistance portante d'une branche d'étrier peut être dérivée comme suit :

VRd,s=Asw,Vszfywd(cot⁡θ+cot⁡α )sin⁡αcos⁡β{{V}_{Rd,s}}=\frac{{{A}_{sw,V}}}{s}z{{f}_{ywd}}\left( \cot \theta +\cot \alpha  \right)\sin \alpha \cos \betaVRd,s​=sAsw,V​​zfywd​(cotθ+cotα )sinαcosβ

Asw,Vs=asw,V\frac{{{A}_{sw,V}}}{s}={{a}_{sw,V}}sAsw,V​​=asw,V​

Asw,V .  .  . aire de la section transversale d'une branche d'étrier résistant au cisaillement dans la section considérée

s .  .  .  .  . espacement du ferraillage transversal dans la direction de l'axe longitudinal de l'élément 

asw,V .  .  . aire de la section transversale du ferraillage transversal par unité de longueur

z .  .  .  .  . le bras de levier intérieur. Pour un élément de hauteur constante, correspondant au moment fléchissant dans l'élément considéré. Dans l'analyse au cisaillement du béton armé sans effort normal, la valeur approchée z = 0,9d peut normalement être utilisée.

fywd .  .  .  la valeur de calcul de la limite d'élasticité du ferraillage transversal

θ .  .  .  .  . l'angle entre la bielle comprimée en béton et l'axe de l'élément perpendiculaire à l'effort tranchant

α .  .  .  .  . l'angle entre le ferraillage transversal et l'axe de l'élément perpendiculaire à l'effort tranchant

β .  .  .  .  . inclinaison de la branche de l'étrier par rapport à la résultante de l'effort tranchant appliqué

L'effort tranchant est redistribué uniformément entre les ferraillages individuels résistant à l'effort tranchant en fonction de l'angle du ferraillage et de la rigidité axiale des branches d'étriers individuelles.

Ved=Ved,1+Ved,2+...+Ved,n{{V}_{ed}}={{V}_{ed,1}}+{{V}_{ed,2}}+...+{{V}_{ed,n}}Ved​=Ved,1​+Ved,2​+...+Ved,n​

Ved=εsw,V⋅z⋅∑i=1nVasw,i,V⋅Esw,i,V⋅(cot⁡θ+cot⁡αi)⋅cos⁡2βi{{V}_{ed}}={{\varepsilon }_{sw,V}}\cdot z\cdot \sum\limits_{i=1}^{{{n}_{V}}}{{{a}_{sw,i,V}}\cdot {{E}_{sw,i,V}}\cdot \left( \cot \theta +\cot {{\alpha }_{i}} \right)\cdot {{\cos }^{2}}{{\beta }_{i}}}Ved​=εsw,V​⋅z⋅i=1∑nV​​asw,i,V​⋅Esw,i,V​⋅(cotθ+cotαi​)⋅cos2βi​

De plus, la déformation moyenne du ferraillage considérée dans la direction de la résultante de l'effort tranchant peut être dérivée :

εsw,V=Vedz⋅∑i=1nVasw,i,V⋅Esw,i,V⋅(cot⁡θ+cot⁡αi)⋅cos⁡2βi{{\varepsilon }_{sw,V}}=\frac{{{V}_{ed}}}{z\cdot \sum\limits_{i=1}^{{{n}_{V}}}{{{a}_{sw,i,V}}\cdot {{E}_{sw,i,V}}\cdot \left( \cot \theta +\cot {{\alpha }_{i}} \right)\cdot {{\cos }^{2}}{{\beta }_{i}}}}εsw,V​=z⋅i=1∑nV​​asw,i,V​⋅Esw,i,V​⋅(cotθ+cotαi​)⋅cos2βi​Ved​​

La déformation réelle du i-ème ferraillage peut être calculée comme suit :

εsw,i,V=εsw,Vsin⁡αi⋅cos⁡βi{{\varepsilon }_{sw,i,V}}=\frac{{{\varepsilon }_{sw,V}}}{\sin {{\alpha }_{i}}}\cdot \cos {{\beta }_{i}}εsw,i,V​=sinαi​εsw,V​​⋅cosβi​

La traction dans une branche donnée du ferraillage :

σsw,i,V=εsw,i,V⋅Esi,V{{\sigma }_{sw,i,V}}={{\varepsilon }_{sw,i,V}}\cdot {{E}_{si,V}}σsw,i,V​=εsw,i,V​⋅Esi,V​

Détermination de l'effort dans chaque étrier dû à la torsion

La résistance à la torsion d'une section peut être calculée sur la base d'une section fermée à paroi mince, dans laquelle l'équilibre est satisfait par un flux de cisaillement fermé. Les sections pleines peuvent être modélisées par des sections équivalentes à paroi mince. Pour les sections non pleines, l'épaisseur de paroi équivalente ne doit pas dépasser l'épaisseur de paroi réelle.


Le flux de cisaillement dans les parois d'une section fermée à paroi mince dû à la torsion peut être calculé comme suit :

τt⋅tef=Ted2Ak{{\tau }_{t}}\cdot {{t}_{ef}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}τt​⋅tef​=2Ak​Ted​​

L'effort tranchant dans une paroi particulière est alors :

Vi=τt⋅tef⋅li{{V}_{i}}={{\tau }_{t}}\cdot {{t}_{ef}}\cdot {{l}_{i}}Vi​=τt​⋅tef​⋅li​

li .  .  .  . longueur de la ligne médiane de la paroi considérée

Effort tranchant dans l'âme - la longueur de la ligne médiane de l'âme peut être substituée par la valeur du bras de levier « z ».

Ved,T=Ted2Ak⋅z{{V}_{ed,T}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cdot zVed,T​=2Ak​Ted​​⋅z

Effort dans les étriers résistant à la torsion par mètre de longueur de l'élément (par unité de longueur) :

Fsw,T=Ved,Tz⋅cot⁡θ=Ted2Ak⋅tgθ{{F}_{sw,T}}=\frac{{{V}_{ed,T}}}{z\cdot \cot \theta }=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cdot tg\thetaFsw,T​=z⋅cotθVed,T​​=2Ak​Ted​​⋅tgθ

Décomposition des efforts pour chaque étrier

Si le même matériau est défini pour tous les étriers, la contrainte résultante due à la torsion dans chaque branche d'étrier est constante. Alors :

σsw,T=Fsw,Tasw,T{{\sigma }_{sw,T}}=\frac{{{F}_{sw,T}}}{{{a}_{sw,T}}}σsw,T​=asw,T​Fsw,T​​

où asw,T est l'aire totale des étriers résistant à la torsion par unité de longueur.

Dans le cas où les étriers individuels ont des matériaux différents, la rigidité axiale des barres individuelles doit être prise en compte.

Fsw,T=Fs1,T+Fs2,T+Fs3,T+...+Fsn,T=∑i=1nTFsi,T{{F}_{sw,T}}={{F}_{s1,T}}+{{F}_{s2,T}}+{{F}_{s3,T}}+...+{{F}_{sn,T}}=\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{F}_{si,T}}}Fsw,T​=Fs1,T​+Fs2,T​+Fs3,T​+...+Fsn,T​=i=1∑nT​​Fsi,T​

εsw,T=Fsw,T∑i=1nT(asi,T⋅Esi,T){{\varepsilon }_{sw,T}}=\frac{{{F}_{sw,T}}}{\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{\left( {{a}_{si,T}}\cdot {{E}_{si,T}} \right)}}εsw,T​=i=1∑nT​​(asi,T​⋅Esi,T​)Fsw,T​​

nT .  .  .  . nombre de branches de ferraillage (groupes de ferraillage) résistant à la torsion

Fsi,T .  .  . effort dans le i-ème groupe de ferraillage résultant de la torsion par unité de longueur

asi,T .  .  . aire de la section transversale du ferraillage transversal résistant à la torsion par unité de longueur 

Esi,T .  .  . module d'élasticité de Young du i-ème groupe de ferraillage résistant à la torsion

εsw,T .  .  déformation dans le ferraillage due à la torsion


La contrainte résultante dans chaque étrier due à la torsion appliquée est calculée comme suit :

σsw,i,T=εsw,T⋅Esi,T{{\sigma }_{sw,i,T}}={{\varepsilon }_{sw,T}}\cdot {{E}_{si,T}}σsw,i,T​=εsw,T​⋅Esi,T​

Interaction V+T

Le calcul des contraintes dans les étriers dues au cisaillement et à la torsion est alors une sommation des contraintes dues aux composantes de charge individuelles.  

σsw,i=σsw,i,V+σsw,i,T{{\sigma }_{sw,i}}={{\sigma }_{sw,i,V}}+{{\sigma }_{sw,i,T}}σsw,i​=σsw,i,V​+σsw,i,T​

Effort résultant dans le i-ème ferraillage :

Fsw,i=asw,i⋅σsw,i{{F}_{sw,i}}={{a}_{sw,i}}\cdot {{\sigma }_{sw,i}}Fsw,i​=asw,i​⋅σsw,i​


Interaction du cisaillement, de la torsion et de la flexion pour le ferraillage longitudinal

Détermination de l'effort dans chaque ferraillage longitudinal dû à l'effort normal et au moment fléchissant

L'application RCS est utilisée pour calculer la réponse de la section transversale due à la combinaison de l'effort normal et du moment fléchissant afin de déterminer la contrainte et la déformation dans les barres longitudinales individuelles et le ferraillage de précontrainte.

Détermination de l'effort dans chaque ferraillage longitudinal dû à l'effort tranchant

L'incrément de l'effort de traction dans le ferraillage longitudinal ΔFtd dû à l'effort tranchant dépend de la géométrie du modèle Bielle-et-tirant. 

ΔFtd=Ved(cot⁡θ−cot⁡α )\Delta {{F}_{td}}={{V}_{ed}}\left( \cot \theta -\cot \alpha  \right)ΔFtd​=Ved​(cotθ−cotα )

ΔFtd .  .  .  incrément de l'effort de traction dans le ferraillage longitudinal dû à l'effort tranchant

Ved .  .  .  . valeur de calcul de l'effort tranchant agissant dans la section considérée

θ .  .  .  .  . l'angle entre la bielle comprimée en béton et l'axe de l'élément 

α .  .  .  .  . l'angle entre le ferraillage transversal et l'axe de l'élément

Pour le ferraillage longitudinal situé dans la membrure tendue, l'effort résultant Ft dans le ferraillage longitudinal dû à la combinaison N+M+V ne doit pas être supérieur à MEd,max/z (où MEd,max est le moment maximal le long de la poutre)

Ft=MEdz+0,5Ved(cot⁡θ−cot⁡α )≤MEd,max⁡z{{F}_{t}}=\frac{{{M}_{Ed}}}{z}+0,5{{V}_{ed}}\left( \cot \theta -\cot \alpha  \right)\le \frac{{{M}_{Ed,\max }}}{z}Ft​=zMEd​​+0,5Ved​(cotθ−cotα )≤zMEd,max​​

L'effort ΔFtd est transmis par tous les câbles de précontrainte adhérents et le ferraillage situé dans la partie de la section transversale qui résiste au cisaillement (l'âme dans le cas d'un profilé en I). Par sécurité, la contribution du ferraillage de précontrainte peut être considérée comme nulle. L'hypothèse du calcul est que l'incrément de la déformation axiale du ferraillage longitudinal individuel résistant au cisaillement est constant (Δεs1,V = Δεs2,V = .... =Δεp1,V = Δεp2,V = ... = ΔεV = const.). La dérivation est valable pour un diagramme de travail bilinéaire du ferraillage avec une branche plastique horizontale. Dans le cas d'un diagramme avec une branche inclinée, le calcul doit être modifié.

ΔFtd=ΔFs+ΔFs\Delta {{F}_{td}}=\Delta {{F}_{s}}+\Delta {{F}_{s}}ΔFtd​=ΔFs​+ΔFs​

ΔFtd=ΔεV⋅∑i=1ns,VAsl,i,V⋅Esl,i,V+ΔεV⋅∑i=1np,VApl,i,V⋅Epl,i,V\Delta {{F}_{td}}=\Delta {{\varepsilon }_{V}}\cdot \sum\limits_{i=1}^{{{n}_{s,V}}}{{{A}_{sl,i,V}}\cdot {{E}_{sl,i,V}}}+\Delta {{\varepsilon }_{V}}\cdot \sum\limits_{i=1}^{{{n}_{p,V}}}{{{A}_{pl,i,V}}\cdot {{E}_{pl,i,V}}}ΔFtd​=ΔεV​⋅i=1∑ns,V​​Asl,i,V​⋅Esl,i,V​+ΔεV​⋅i=1∑np,V​​Apl,i,V​⋅Epl,i,V​

ΔεV .  .  .  . incrément de déformation dans le ferraillage longitudinal dû à l'effort tranchant

ns,V .  .  .  . nombre de ferraillages longitudinaux résistant à l'effort tranchant

Asl,i,V .  .  . aire du i-ème ferraillage longitudinal résistant à l'effort tranchant

Esl,i,V .  .  . module d'élasticité de Young du i-ème ferraillage longitudinal résistant à l'effort tranchant

np,V .  .  .  . nombre de câbles de précontrainte résistant à l'effort tranchant

Apl,i,V .  .  . aire du i-ème câble de précontrainte résistant à l'effort tranchant

Epl,i,V .  .  . module d'élasticité de Young du i-ème câble de précontrainte résistant à l'effort tranchant

Après détermination de la valeur de l'effort ΔFtd, la déformation moyenne du ferraillage ΔεV peut alors être calculée.

ΔεV=ΔFtd∑i=1ns,VAsl,i,V⋅Esl,i,V+∑i=1np,VApl,i,V⋅Epl,i,V\Delta {{\varepsilon }_{V}}=\frac{\Delta {{F}_{td}}}{\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{s,V}}}{{{A}_{sl,i,V}}\cdot {{E}_{sl,i,V}}}+\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{p,V}}}{{{A}_{pl,i,V}}\cdot {{E}_{pl,i,V}}}}ΔεV​=i=1∑ns,V​​Asl,i,V​⋅Esl,i,V​+i=1∑np,V​​Apl,i,V​⋅Epl,i,V​ΔFtd​​

Incrément de contrainte dans les barres longitudinales individuelles dû à l'effort tranchant appliqué :

pour armature Δσsl,i,V=ΔεV⋅Esl,i,V\Delta {{\sigma }_{sl,i,V}}=\Delta {{\varepsilon }_{V}}\cdot {{E}_{sl,i,V}}Δσsl,i,V​=ΔεV​⋅Esl,i,V​

pour câble de précontrainte Δσpl,i,V=ΔεV⋅Epl,i,V\Delta {{\sigma }_{pl,i,V}}=\Delta {{\varepsilon }_{V}}\cdot {{E}_{pl,i,V}}Δσpl,i,V​=ΔεV​⋅Epl,i,V​

Détermination de l'effort dans chaque ferraillage longitudinal dû à la torsion

Il est très important de déterminer le ferraillage longitudinal qui résiste à la torsion. Il s'agit du ferraillage situé dans une section transversale à paroi mince équivalente résistant à la torsion.

∑Aslfyduk=Ted2Akcot⁡θ\frac{\sum{{{A}_{sl}}{{f}_{yd}}}}{{{u}_{k}}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cot \thetauk​∑Asl​fyd​​=2Ak​Ted​​cotθ

Conformément à EN 1992-1-1, plusieurs conditions doivent être satisfaites pour le ferraillage longitudinal résistant à la torsion :

- le ferraillage doit être uniformément réparti sur la longueur zi, mais dans les sections de petite dimension, le ferraillage peut être concentré aux angles de l'étrier

- la distance axiale maximale du ferraillage longitudinal est de 350 mm

La contribution du ferraillage de précontrainte n'est pas prise en compte conformément à EN 1992-1-1.

La norme EN 1992-2 stipule que la contribution du ferraillage de précontrainte peut être prise en compte, mais l'incrément de contrainte maximal dans le ferraillage de précontrainte ne doit pas dépasser Δσp ≤ 500MPa. La formule peut alors être modifiée :

∑Aslfyd+∑ApΔσpuk=Ted2Akcot⁡θ\frac{\sum{{{A}_{sl}}{{f}_{yd}}+\sum{{{A}_{p}}\Delta {{\sigma }_{p}}}}}{{{u}_{k}}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cot \thetauk​∑Asl​fyd​+∑Ap​Δσp​​=2Ak​Ted​​cotθ

Cependant, bien que l'incrément du ferraillage de précontrainte puisse être pris en compte, ce choix appartient à l'utilisateur. Actuellement, le ferraillage de précontrainte n'est pas pris en compte dans le calcul. 

L'hypothèse du calcul est que l'incrément de la déformation axiale de chaque ferraillage longitudinal résistant au cisaillement est constant (Δεs1,T = Δεs2,T = .... =Δεp1,T = Δεp2,T = ... = ΔεT = const.). La dérivation est valable pour un diagramme de travail bilinéaire du ferraillage avec une branche plastique horizontale. Dans le cas d'un diagramme avec une branche croissante, le calcul doit être modifié.

∑i=1nTAsl,i,T⋅Δσs,i,Tuk=Ted2Akcot⁡θ\frac{\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{A}_{sl,i,T}}\cdot \Delta {{\sigma }_{s,i,T}}}}{{{u}_{k}}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cot \thetauk​i=1∑nT​​Asl,i,T​⋅Δσs,i,T​​=2Ak​Ted​​cotθ

∑i=1nTAsl,i,T⋅ΔεT⋅Es,i,Tuk=Ted2Akcot⁡θ\frac{\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{A}_{sl,i,T}}\cdot \Delta {{\varepsilon }_{T}}\cdot {{E}_{s,i,T}}}}{{{u}_{k}}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cot \thetauk​i=1∑nT​​Asl,i,T​⋅ΔεT​⋅Es,i,T​​=2Ak​Ted​​cotθ

ΔεT=Ted⋅uk2Ak⋅∑i=1nTAsl,i,T⋅Es,i,Tcot⁡θ\Delta {{\varepsilon }_{T}}=\frac{{{T}_{ed}}\cdot {{u}_{k}}}{2{{A}_{k}}\cdot \sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{A}_{sl,i,T}}\cdot {{E}_{s,i,T}}}}\cot \thetaΔεT​=2Ak​⋅i=1∑nT​​Asl,i,T​⋅Es,i,T​Ted​⋅uk​​cotθ

∑i=1nTAsl,i,T⋅Δσs,i,Tuk=Ted2Akcot⁡θ\frac{\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{A}_{sl,i,T}}\cdot \Delta {{\sigma }_{s,i,T}}}}{{{u}_{k}}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cot \thetauk​i=1∑nT​​Asl,i,T​⋅Δσs,i,T​​=2Ak​Ted​​cotθ

∑i=1nTAsl,i,T⋅ΔεT⋅Es,i,Tuk=Ted2Akcot⁡θ\frac{\sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{A}_{sl,i,T}}\cdot \Delta {{\varepsilon }_{T}}\cdot {{E}_{s,i,T}}}}{{{u}_{k}}}=\frac{{{T}_{ed}}}{2{{A}_{k}}}\cot \thetauk​i=1∑nT​​Asl,i,T​⋅ΔεT​⋅Es,i,T​​=2Ak​Ted​​cotθ

ΔεT=Ted⋅uk2Ak⋅∑i=1nTAsl,i,T⋅Es,i,Tcot⁡θ\Delta {{\varepsilon }_{T}}=\frac{{{T}_{ed}}\cdot {{u}_{k}}}{2{{A}_{k}}\cdot \sum\limits_{i=1}^{{{n}_{T}}}{{{A}_{sl,i,T}}\cdot {{E}_{s,i,T}}}}\cot \thetaΔεT​=2Ak​⋅i=1∑nT​​Asl,i,T​⋅Es,i,T​Ted​⋅uk​​cotθ

Ted .  .  .  . la valeur de calcul du moment de torsion appliqué dans la section considérée

θ .  .  .  .  . inclinaison des diagonales comprimées par rapport à l'axe longitudinal de la poutre (identique à celle pour l'effort tranchant)

uk .  .  .  .  périmètre de l'aire Ak

Af .  .  .  .  l'aire définie par la ligne médiane de la section à paroi mince creuse de substitution

ns,T .  .  .  .nombre de ferraillages longitudinaux en béton résistant à la torsion

Asl,i,T .  .  . aire du i-ème ferraillage longitudinal en béton résistant à la torsion

ΔεT .  .  .  .la variation de déformation du ferraillage longitudinal due au moment de torsion

Δσs,i,T .  .  variation de contrainte dans le i-ème ferraillage longitudinal due au moment de torsion

Esl,i,T .  .  . module d'élasticité du i-ème ferraillage longitudinal en béton résistant à la torsion

Incrément de contrainte dans chaque ferraillage longitudinal dû au moment de torsion appliqué :

Δσsl,i,T=ΔεT⋅Esl,i,T\Delta {{\sigma }_{sl,i,T}}=\Delta {{\varepsilon }_{T}}\cdot {{E}_{sl,i,T}}Δσsl,i,T​=ΔεT​⋅Esl,i,T​