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Support CenterVerifikationsbeispieleKehlnaht in Überlappungsverbindung
Kehlnaht in Überlappungsverbindung
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Kehlnaht in Überlappungsverbindung

Dieser Artikel ist auch verfügbar in
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Dieser Artikel ist ein ausgewähltes Kapitel aus dem Buch „Component-based finite element design of steel connections" von Prof. Wald et al. Das Kapitel befasst sich mit der Überprüfung von Schweißnähten. Dieses Kapitel wurde für diese Website leicht angepasst, und die Ergebnisse wurden aktualisiert.

Beschreibung

Ziel dieses Kapitels ist die Verifikation der komponentenbasierten Methode der finiten Elemente (CBFEM) einer Kehlnaht in einer Überlappungsverbindung mit der Komponentenmethode (CM). Zwei Bleche werden in drei Konfigurationen verbunden: mit einer Quernaht, mit einer Längsnaht und einer Kombination aus Quer- und Längsnaht. Die Länge und die Nahtdicke der Schweißnaht sind die variierenden Parameter in der Studie. Die Studie umfasst auch lange Schweißnähte, deren Tragfähigkeit aufgrund von Spannungskonzentrationen reduziert wird. Die Verbindung wird durch eine Normalkraft belastet.

Analytisches Modell

Die Kehlnaht ist die einzige Komponente, die in der Studie untersucht wird. Die Schweißnähte sind so bemessen, dass sie die schwächste Komponente in der Verbindung darstellen. Die Schweißnaht wird gemäß EN 1993-1-8:2005 bemessen. Die Bemessungstragfähigkeit der Kehlnaht wird mit dem Richtungsverfahren nach Abschnitt 4.5.3.2 in EN 1993-1-8:2005 bestimmt. Die verfügbaren Berechnungsverfahren zur Überprüfung der Tragfähigkeit von Kehlnähten basieren auf der vereinfachenden Annahme, dass die Spannungen gleichmäßig über den Nahtquerschnitt einer Kehlnaht verteilt sind, was zu den in Abb. 4.1.1 dargestellten Normalspannungen und Schubspannungen führt:

  • σ⊥ ist die Normalspannung senkrecht zum Nahtquerschnitt;
  • σ∥ ist die Normalspannung parallel zur Nahtachse in ihrem Querschnitt;
  • τ⊥ ist die Schubspannung (in der Ebene des Nahtquerschnitts) senkrecht zur Nahtachse;
  • τ∥ ist die Schubspannung (in der Ebene des Nahtquerschnitts) parallel zur Nahtachse.

Die Normalspannung σ∥ parallel zur Achse wird bei der Überprüfung der Bemessungstragfähigkeit einer Schweißnaht nicht berücksichtigt.

Fig. 4.1.1 Stresses in a throat section of a fillet weld\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.1 Stresses in a throat section of a fillet weld}}}Fig. 4.1.1 Stresses in a throat section of a fillet weld

Die Bemessungstragfähigkeit der Kehlnaht ist ausreichend, wenn beide der folgenden Bedingungen erfüllt sind:

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ⊥2)≤fuβwγM2\sqrt{\sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot ( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\perp}^2 )} \le \frac{f_\textrm{u}}{\beta_\textrm{w} \gamma_\textrm{M2}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ⊥2​)​≤βw​γM2​fu​​

σ⊥≤0.9fuγM2\sigma_{\perp} \le \frac{0.9 f_\textrm{u}}{\gamma_\textrm{M2}}σ⊥​≤γM2​0.9fu​​

Bei Überlappungsverbindungen mit einer Länge größer als 150⋅a150 \cdot a150⋅a ergibt sich der Abminderungsbeiwert βLw,1\beta_{\mathrm{Lw,1}}βLw,1​ zu:

βLw,1=1.2−0.2Lj150a\beta_{\mathrm{Lw,1}} = 1.2 - \frac{0.2 L_\textrm{j}}{150 a}βLw,1​=1.2−150a0.2Lj​​  aber   βLw,1≤1.0\beta_{\mathrm{Lw,1}} \le 1.0βLw,1​≤1.0

Numerisches Modell

Die Schweißnahtkomponente in CBFEM wird im Allgemeinen theoretischen Hintergrund und im Theoretischen Hintergrund EN beschrieben. Für Schweißnähte wird in dieser Studie ein nichtlineares elastisch-plastisches Materialverhalten verwendet. Die Grenzplastizitätsdehnung wird im längeren Teil der Schweißnaht erreicht, und Spannungsspitzen werden umgelagert.

Verifikation der Tragfähigkeit

Eine Übersicht der betrachteten Beispiele und der Materialeigenschaften ist in Tab. 4.1.1 angegeben. Die Schweißnahtkonfigurationen sind T für Quernaht, P für Längsnaht und TP für eine Kombination aus beiden; siehe die Geometrie in Abb. 4.1.2. Der Stahl war S235 (fy = 235 MPa, fu = 360 MPa, E = 210 GPa, βw = 0,8). Die Teilsicherheitsbeiwerte betrugen γM0 = 1,0, γM2 = 1,25. Die Geometrie des Modells ist in Abb. 4.1.2 dargestellt. Die Bleche haben eine Dicke von 20 mm. Die Verbindung ist symmetrisch, und das Blech wird aus der geschweißten Stoßverbindung herausgezogen. Die Länge und Breite der Bleche werden entsprechend der Länge der Längs- und Quernaht angepasst. Die Schweißnahttragfähigkeit ist stets das maßgebende Versagenskriterium. Die Nahtdicke beträgt 3 mm. Die Längen der Quer- und Längsnähte variieren in dieser Parameterstudie.

Drawing 4.1 Joint geometry with dimensions\textsf{\textit{\footnotesize{Drawing 4.1 Joint geometry with dimensions}}}Drawing 4.1 Joint geometry with dimensions

Die mit CBFEM berechnete Bemessungstragfähigkeit der Schweißnaht wird mit den Ergebnissen der CM verglichen. Die Ergebnisse sind in Tab. 4.1.1 – 4.1.3 und Abb. 4.1.3 – 4.1.5 dargestellt.

Fig. 4.1.2 Specimen geometry\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.2 Specimen geometry}}}Fig. 4.1.2 Specimen geometry

Berechnung der Tragfähigkeit von Quernähten 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_\textrm{u}}{\beta_{\textrm{w}} \cdot \gamma_{\textrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=NLt⋅a⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_\textrm{N}}{\sqrt{2}} = \frac{N}{L_{\textrm{t}} \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=Lt​⋅aN​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_\textrm{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_\textrm{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_\textrm{u}}{\beta_{\textrm{w}} \cdot \gamma_{\textrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(NLt⋅a⋅12)2+3⋅(NLt⋅a⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{N}{L_{\textrm{t}}\cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{N}{L_{\textrm{t}}\cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_\textrm{u}}{\beta_{\textrm{w}} \cdot \gamma_{\textrm{M2}}}(Lt​⋅aN​⋅2​1​)2+3⋅(Lt​⋅aN​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

N≤fu⋅Lt⋅aβw ⋅ γM2 ⋅ 2N \leq \frac{f_\textrm{u} \cdot L_{\textrm{t}}\cdot a }{\beta_{\textrm{w}}  \cdot  \gamma_{\textrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}N≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅Lt​⋅a​

σ⊥=NLt⋅a⋅12≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp}= \frac{N}{L_{\textrm{t}} \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \leq \frac{f_\textrm{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\textrm{M2}}}σ⊥​=Lt​⋅aN​⋅2​1​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

N≤fu ⋅Lt⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2N \leq \frac{f_{u}  \cdot L_{\textrm{t}}\cdot  a  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\textrm{M2}} }N≤γM2​fu​ ⋅Lt​⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Dabei gilt:

aaa - Nahtdicke der Schweißnaht

NNN - die auf das Bauteil wirkende Normalkraft

LtL_{\textrm{t}}Lt​ - Gesamtlänge der Quernähte 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - Korrelationsbeiwert gemäß EN 1993-1-8 Tabelle 4.1

fuf_\textrm{u}fu​ - Nennzugfestigkeit des schwächeren verbundenen Teils

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - Teilsicherheitsbeiwert für Schweißnähte

Berechnung der Tragfähigkeit von Längsnähten

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_\textrm{u}}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=0\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = 0σ⊥​=τ⊥​=0

τ∥=VLp ⋅ a\tau_{\parallel} = \frac{V}{L_{\textrm{p}}  \cdot  a}τ∥​=Lp​ ⋅ aV​

 3⋅(τ∥)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left( \tau_{\parallel} \right)^2} \leq \frac{f_\textrm{u}}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅(τ∥​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

 3⋅( VLp⋅a)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left(  \frac{V}{L_{\textrm{p}} \cdot a}\right)^2} \leq \frac{f_\textrm{u}}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅( Lp​⋅aV​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

V=fu ⋅ Lp⋅ a ⋅ βLw1βw ⋅ γM2 ⋅ 3V = \frac{f_\textrm{u}  \cdot  L_{\textrm{p}} \cdot  a  \cdot  \beta_{\mathrm{Lw1}}}{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{3}}V=βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 3​fu​ ⋅ Lp​⋅ a ⋅ βLw1​​

Dabei gilt:

aaa - Nahtdicke der Schweißnaht

VVV - auf das Bauteil wirkende Querkraft

LtL_{\textrm{t}}Lt​ - Gesamtlänge der Längsnähte

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - Korrelationsbeiwert gemäß EN 1993-1-8 Tabelle 4.1

βLw1\beta_{\mathrm{Lw1}}βLw1​ - Abminderungsbeiwert für lange Schweißnähte, EN 1993-1-8 Gleichung 4.9

fuf_\textrm{u}fu​ - Nennzugfestigkeit des schwächeren verbundenen Teils

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - Teilsicherheitsbeiwert für Schweißnähte

Berechnung für Quer- und Längsnähte 

Die handberechnete Tragfähigkeit für eine Kombination aus Quer- und Längsnaht ergibt sich einfach als Summe der Quer- und Längsnahttragfähigkeiten aus den obigen Gleichungen. 

Ergebnisdarstellung

Tab. 4.1.1 Parallel welds results\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.1.1 Parallel welds results}}}Tab. 4.1.1 Parallel welds results

Fig. 4.1.3 Comparison of load resistances of parallel welds\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.3 Comparison of load resistances of parallel welds}}}Fig. 4.1.3 Comparison of load resistances of parallel welds

Fig. 4.1.3.a Influence of weld length on resistance\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.3.a Influence of weld length on resistance}}}Fig. 4.1.3.a Influence of weld length on resistance

Tab. 4.1.2 Transverse welds\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.1.2 Transverse welds}}}Tab. 4.1.2 Transverse welds

Fig. 4.1.4 Comparison of load resistances of transverse welds\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.4 Comparison of load resistances of transverse welds}}}Fig. 4.1.4 Comparison of load resistances of transverse welds

Fig. 4.1.4.a Influence of weld length on resistance\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.4.a Influence of weld length on resistance}}}Fig. 4.1.4.a Influence of weld length on resistance

Tab. 4.1.3 Grouped welds\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.1.3 Grouped welds}}}Tab. 4.1.3 Grouped welds

Fig. 4.1.5 Comparison of load resistances of group\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.1.5 Comparison of load resistances of group}}}Fig. 4.1.5 Comparison of load resistances of group

Die Tragfähigkeit von Längsnähten, Quernähten und mehrfach orientierten Schweißnahtgruppen ist gemäß CM und CBFEM nahezu identisch. Die größte Abweichung in dieser Studie beträgt 6 % bei der Lasttragfähigkeit.

Die CBFEM-Ergebnisse für Längsnähte sind leicht auf der sicheren Seite, beginnen jedoch bei langen Schweißnähten zu divergieren. Die Abminderung der Tragfähigkeit aufgrund langer Schweißnähte wird durch CBFEM nicht erfasst, jedoch ist nicht zu erwarten, dass Schweißnähte mit einer Länge von mehr als 200 × Nahtdicke in einer Verbindung auftreten können, und bis zu dieser Länge liegen die Ergebnisse noch sehr nahe beieinander.

Für Quernähte liefert CBFEM sehr konsistente Ergebnisse mit einer um 2–4 % höheren Tragfähigkeit.

Benchmark-Beispiel

Eingaben

Bauteil 1 – Iw60x500

• Geschweißt aus Blechen mit Dicke t = 20 mm

• Breite b = 500 mm

• Steg wird durch den Fertigungsvorgang „Öffnung" entfernt

• Stahl S235

Bauteil 2 – Blech 20x1000

• Dicke t = 20 mm

• Breite b = 1000 mm

• Stahl S235

• Versatz ex = –90 mm

Kehlnaht quer an beiden Seiten von Bauteil 2

• Nahtdicke a = 3 mm

• Nahtlänge Lt = 100 mm

Kehlnaht längs an beiden Seiten von Bauteil 2

• Nahtdicke a = 3 mm

• Nahtlänge Lp = 100 mm

Ausgabe

• Bemessungstragfähigkeit auf Zug FRd = 387 kN (Es ist zu beachten, dass die Tragfähigkeit mit der Funktion „Stopp bei Grenzdehnung" berechnet wurde. Daher kann die tatsächliche CBFEM-Tragfähigkeit geringfügig höher sein.)

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