Idea Statica
  • Metal
  • Concrete
  • Legături BIM
  • Support tehnic
  • Prețuri
  • Compania
  • Prezentare generală a oțelului
  • Proiectarea conexiunii
  • Design membru
  • Proiectare parametrică
  • Pereți și regiuni D
  • Checkbot
  • Integrări acceptate
  • Prezentare generală BIM
  • Vizualizator
  • API-uri
  • Centrul de asistență
  • E-learning și certificare
  • Blog
  • Descărcări și licențe
  • Planuri
  • Instrument gratuit pentru comunitate
  • Clienți de tip Enterprise
  • Studenți și profesori
  • Contact
  • Blog
  • Cercetare și dezvoltare
  • Distribuitori autorizați
  • Metal
    Prezentare generală a oțeluluiProiectarea conexiuniiDesign membruProiectare parametrică
  • Concrete
    Pereți și regiuni D
  • Legături BIM
    CheckbotIntegrări acceptatePrezentare generală BIMVizualizatorAPI-uri
  • Support tehnic
    Centrul de asistențăE-learning și certificareBlogDescărcări și licențe
  • Prețuri
    PlanuriInstrument gratuit pentru comunitateClienți de tip EnterpriseStudenți și profesori
  • Compania
    ContactBlogCercetare și dezvoltareDistribuitori autorizați
Probă gratuită de 14 zile
Probă gratuită de 14 zile
  • Metal
  • Concrete
  • Legături BIM
  • Support tehnic
  • Prețuri
  • Compania

Abonați-vă la newsletter-ul nostru

Companie

  • Despre noi
  • Parteneriate
  • Cariere
  • Tehnologie brevetată pentru ingineri structuriști

Resurse

  • Proiecte ale clienților
  • Studii de caz
  • IDEA StatiCa Connection Library
  • Cărți de verificare

Legal

  • ACORD DE LICENȚĂ PENTRU UTILIZATORUL FINAL IDEA StatiCa
  • Politica globală de confidențialitate
  • Termeni și Condiții de Utilizare – IDEA StatiCa Viewer
  • Licențiere

Ajutor

  • Contact
  • Solicitare ofertă
  • Distribuitori
  • Descărcări
FacebookInstagramLinkedInYouTube

© IDEA StatiCa 2009-2026

Folosit și de încredere la nivel mondial de ingineri, fabricanți și consultanți.

Centrul de SuportExemple de verificarePlacă de bază a stâlpului în cadru contravântuit LRFD (AISC)
SteelConnection designVerificationsConnectionAISC (USA)

Placă de bază a stâlpului în cadru contravântuit LRFD (AISC)

Acest articol este disponibil și în
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH
Tradus automat din engleză

Un stâlp cu secțiunea transversală W12×\times×79 este ancorat într-un bloc de beton (rezistența la compresiune a betonului 4 ksi) prin patru buloane de ancorare 3/4'' A307 (fy = 50 ksi, fu= 65 ksi). Baza stâlpului este nivelată cu mortar. O contravântuire HSS 3.5×\times×0.203 este conectată printr-o placă de nod și 2 buloane cu alunecare controlată 3/4'' A490 (fy = 130 ksi, fu = 150 ksi). Tot oțelul este de calitate A36 (fy = 36 ksi, fu = 58 ksi). Forța tăietoare este preluată printr-un pivot de forfecare cu secțiunea transversală W6×\times×25. Electrozii de sudură E70XX sunt selectați. Stâlpul este încărcat cu o forță de compresiune de –160 kip, moment încovoietor de 1000 kip-in și forță tăietoare de 20 kip. Contravântuirea este încărcată cu o forță de întindere de 30 kip. 

Geometrie

Îmbinare investigată

Secțiunile transversale ale stâlpului (stânga), contravântuirii (mijloc) și pivotului de forfecare (dreapta)

Dimensiunile blocului de beton

Dimensiunile plăcii de nod și încărcările în modul transparent

Evaluare manuală

Verificarea manuală a buloanelor, sudurilor, plăcilor și betonului la compresiune se efectuează conform AISC 360-16. Capacitatea pivotului de forfecare este determinată conform ACI 349-01. Tijele de ancorare sunt proiectate conform AISC 360-16 – J9 și ACI 318-14 – Capitolul 17.

Sunt necesare următoarele verificări:

  • Rezistența la alunecare a buloanelor la forfecare – AISC 360-16 – J3.8
  • Rezistența la forfecare în bloc – AISC 360-16 – J4.3
  • Rezistența la întindere a elementelor conectate – AISC 360-16 – J4.1
  • Rezistența sudurilor – AISC 360-16 – AISC 360-16 – J2.4
  • Rezistența la forfecare a pivotului de forfecare – AISC 360-16 – G2
  • Rezistența la încovoiere a pivotului de forfecare – AISC 360-16 – F2.1
  • Capacitatea portantă a pivotului de forfecare față de beton – ACI 349-01 – B.4.5 și RB11
  • Rezistența la smulgere prin spargere a betonului pentru pivotul de forfecare – ACI 349 – B11
  • Rezistența betonului la compresiune prin rezemare – AISC 360-16 – J8
  • Rezistența oțelului ancorelor la întindere – ACI 318-14 – 17.4.1
  • Rezistența la smulgere prin spargere a betonului – ACI 318-14 – 17.4.2
  • Rezistența la smulgere a betonului – ACI 318-14 – 17.4.3
  • Rezistența la spargere laterală a betonului – ACI 318-14 – 17.4.4

Se presupune că verificarea grinzii și a stâlpului este efectuată separat.

Distribuția forțelor

Se presupune că întreaga forță tăietoare este transferată prin pivotul de forfecare în blocul de beton. Forța tăietoare este transferată numai în blocul de beton, iar mortarul de nivelare este ineficient. Forța tăietoare este suma forței tăietoare din stâlp și a componentei orizontale a forței de întindere din contravântuire, adică V=20+30⋅cos⁡(40∘)=43V=20+30\cdot \cos(40^\circ) = 43V=20+30⋅cos(40∘)=43 kip.

Forța de întindere din contravântuire, 30 kip, trebuie transferată prin două buloane pretensionate. Plăcile de nod și sudurile trebuie să fie suficiente.

Forța de compresiune, 160 kip, este redusă de componenta verticală a forței de întindere din contravântuire. Baza stâlpului trebuie să reziste la o forță de compresiune de 160−30⋅sin⁡(40∘)=141160-30\cdot \sin(40^\circ) = 141160−30⋅sin(40∘)=141 kip și un moment încovoietor de 1000 kip-in. 

Verificarea îmbinării contravântuirii

Îmbinare cu alunecare controlată

Rezistența îmbinării cu alunecare controlată este determinată conform AISC 360-16 – J3.8. Pretensionarea minimă a bulonului este preluată din Tabelul J3.1 ca Tb=35T_b = 35Tb​=35 kip. Rezistența la alunecare a unui singur bulon este:

ϕRn=ϕμDuhfTbns=1⋅0.3⋅1.13⋅1.0⋅35⋅2=24 kip\phi R_n = \phi \mu D_u h_f T_b n_s = 1 \cdot 0.3 \cdot 1.13 \cdot 1.0 \cdot 35 \cdot 2 = 24  \textrm{kip}ϕRn​=ϕμDu​hf​Tb​ns​=1⋅0.3⋅1.13⋅1.0⋅35⋅2=24 kip

Rezistența la alunecare a 2 buloane, 47 kip, este suficientă pentru a transfera forța de întindere de 30 kip.

Rezistența la întindere a lamei de prindere

Lama de prindere este formată din două plăci cu grosimea de 1/4'' pentru a evita excentricitatea la încărcare de compresiune. Ariile brută și netă la întindere sunt 3.4⋅(2⋅1/4)=1.73.4 \cdot (2\cdot 1/4)=1.73.4⋅(2⋅1/4)=1.7 in2 și (3.4−13/16)⋅(2⋅1/4)=1.3(3.4-13/16)\cdot (2\cdot 1/4)=1.3(3.4−13/16)⋅(2⋅1/4)=1.3 in2, respectiv.

ϕRn=ϕFyAg=0.9⋅36⋅1.7=55  kip\phi R_n =\phi F_y A_g = 0.9 \cdot 36 \cdot 1.7 = 55   \textrm{kip}ϕRn​=ϕFy​Ag​=0.9⋅36⋅1.7=55  kip

ϕRn=ϕFuAn=0.75⋅58⋅1.3=57  kip\phi R_n =\phi F_u A_n = 0.75 \cdot 58 \cdot 1.3 = 57   \textrm{kip}ϕRn​=ϕFu​An​=0.75⋅58⋅1.3=57  kip

Rezistența lamei de prindere, 55 kip, este suficientă pentru a transfera forța de întindere de 30 kip. Sudurile sunt proiectate ca suduri cap la cap CJP, iar rezistența lor trebuie să fie egală cu cea a materialului de bază.

Dimensiunile lamei de prindere

Rezistența la forfecare în bloc a plăcii de nod

Linia de curgere preconizată la placa de nod pentru cedarea prin forfecare în bloc are lungimea de 6,6 in, ruperea poate apărea pe o linie mai scurtă cu diametrul găurii bulonului, adică 5,8 in. Grosimea plăcii de nod este de 3/8''. 

ϕRn=ϕFyAg=0.9⋅36⋅2.5=80  kip\phi R_n =\phi F_y A_g = 0.9 \cdot 36 \cdot 2.5 = 80   \textrm{kip}ϕRn​=ϕFy​Ag​=0.9⋅36⋅2.5=80  kip

ϕRn=ϕFuAn=0.75⋅58⋅2.2=94  kip\phi R_n =\phi F_u A_n = 0.75 \cdot 58 \cdot 2.2 = 94   \textrm{kip}ϕRn​=ϕFu​An​=0.75⋅58⋅2.2=94  kip

Rezistența plăcii de nod, 80 kip, este suficientă pentru a transfera forța de întindere de 30 kip.

Rezistența sudurilor plăcii de nod

Sudurile de colț sunt proiectate pe ambele fețe ale plăcii de nod cu dimensiunea de 1/4''. Lungimile sudurilor sunt de 5,2 in și 4,0 in. Pentru a evita calculul excentricității, se presupune în mod conservativ că ambele suduri au lungimea de 4 in și ambele transferă jumătate din încărcare. Sudura critică este cea încărcată la un unghi de 40∘^\circ∘.

Fnw=0.6FEXX(1+0.5sin⁡1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin⁡1.540∘)=53 ksiF_{nw} = 0.6 F_{EXX} (1+0.5 \sin^{1.5} \theta) = 0.6 \cdot 70 \cdot (1+0.5 \sin^{1.5} 40^\circ) = 53  \textrm{ksi}Fnw​=0.6FEXX​(1+0.5sin1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin1.540∘)=53 ksi

ϕRn=ϕFnwAwe=0.75⋅53⋅2.83=112 kip\phi R_n = \phi F_{nw} A_{we} = 0.75 \cdot 53 \cdot 2.83 = 112  \textrm{kip}ϕRn​=ϕFnw​Awe​=0.75⋅53⋅2.83=112 kip

Rezistența sudurilor la placa de nod, 224 kip, este suficientă pentru a transfera forța de întindere de 30 kip.

Verificarea bazei stâlpului

Baza stâlpului trebuie să reziste la o forță de compresiune de Pu=160−30⋅sin⁡(40∘)=141P_u=160-30\cdot \sin(40^\circ) = 141Pu​=160−30⋅sin(40∘)=141 kip și un moment încovoietor Mu=1000M_u=1000Mu​=1000 kip-in. Deoarece aria de rezemare, A2, este suficient de mare, rezistența betonului la compresiune prin rezemare este

ϕfp,(max⁡)=ϕ1.7fc′=0.65⋅1.7⋅4=4.4 ksi\phi f_{p,(\max)}= \phi 1.7 f'_c = 0.65 \cdot 1.7 \cdot 4 = 4.4  \textrm{ksi}ϕfp,(max)​=ϕ1.7fc′​=0.65⋅1.7⋅4=4.4 ksi

ϕqmax⁡=fp,(max⁡)B=4.4⋅19=83.6 kip/in\phi q_{\max} = f_{p,(\max)} B = 4.4 \cdot 19 = 83.6  \textrm{kip/in}ϕqmax​=fp,(max)​B=4.4⋅19=83.6 kip/in

Placa de bază este alungită datorită îmbinării plăcii de nod a contravântuirii. Se presupune în mod conservativ că forța de compresiune acționează la talpa stâlpului, adică e = 6,18 in față de centrul îmbinării. Distanța dintre bulonul de ancorare și centrul îmbinării este f = 7,68 in. 

Mu=ePr+2fNuaM_u= eP_r+2fN_{ua}Mu​=ePr​+2fNua​

Nua=Mu−ePr2f=1000−6.18⋅1412⋅7.68=8.4 kipN_{ua}=\frac{M_u-eP_r}{2f}=\frac{1000-6.18 \cdot 141}{2\cdot 7.68}=8.4  \textrm{kip}Nua​=2fMu​−ePr​​=2⋅7.681000−6.18⋅141​=8.4 kip

Y=Pr+2Nuaqmax⁡=141+2⋅8.483.6=1.9 inY = \frac{P_r+2N_{ua}}{q_{\max}} = \frac{141+2\cdot 8.4}{83.6} = 1.9  \textrm{in}Y=qmax​Pr​+2Nua​​=83.6141+2⋅8.4​=1.9 in

Rezistența la compresiune a betonului este suficientă, deoarece placa de bază este suficient de mare pentru a acomoda lungimea ariei de rezemare, Y, iar forța de întindere în ancoră este de 8,4 kip. O verificare mai detaliată a plăcii de bază, inclusiv verificarea curgerii plăcii de bază, trebuie efectuată pentru cazul de încărcare cu forța de compresiune maximă.

Proiectarea ancorelor

Ancorele sunt de 3/4'', calitate A307, cu lungimea de încastrare de 12 in în blocul de beton, cu plăci tip șaibă circulare cu diametrul de 1,8 in. Ancorele sunt încărcate numai la întindere, deoarece forța tăietoare este transferată prin pivotul de forfecare. Verificarea ancorelor este efectuată conform ACI 318-14 – Capitolul 17. Rezistența oțelului și rezistența la smulgere sunt furnizate pentru ancorele individuale, iar rezistența la smulgere prin spargere a betonului și rezistența la spargere laterală a betonului sunt furnizate pentru grupul de ancoare, deoarece 3hef≥s3h_{ef} \ge s3hef​≥s, unde hefh_{ef}hef​ este adâncimea de încastrare și s este distanța dintre ancoare.

Rezistența oțelului ancorelor la întindere – 17.4.1

ϕNsa=ϕAse,Nfuta\phi N_{sa}=\phi A_{se,N} f_{uta}ϕNsa​=ϕAse,N​futa​

ϕNsa=0.7⋅0.334⋅60=14 kip\phi N_{sa}= 0.7 \cdot 0.334 \cdot 60 = 14  \textrm{kip}ϕNsa​=0.7⋅0.334⋅60=14 kip

Rezistența la smulgere prin spargere a betonului – 17.4.2

hef=min⁡(ca,max⁡1.5,  s3)≤hef =max⁡(141.5,  15.13)=9.33≤12  inh_{ef}=\min \left( \frac{c_{a,\max}}{1.5},   \frac{s}{3} \right ) \le h_{ef}  = \max \left(\frac{14}{1.5},   \frac{15.1}{3} \right ) = 9.33 \le 12   \textrm{in}hef​=min(1.5ca,max​​,  3s​)≤hef​ =max(1.514​,  315.1​)=9.33≤12  in

ANc=(14+1.8/2+14)⋅(14+15.1+14)=1245 in2A_{Nc} = (14+1.8/2+14) \cdot (14+15.1+14)=1245  \textrm{in}^2ANc​=(14+1.8/2+14)⋅(14+15.1+14)=1245 in2

ANco=9hef2=9⋅9.332=783 in2A_{Nco} = 9 h_{ef}^2 = 9 \cdot 9.33^2 = 783  \textrm{in}^2ANco​=9hef2​=9⋅9.332=783 in2

Nb=kcλafc′hef1.5=24⋅1⋅4000⋅9.331.5=43.3 kipN_b = k_c \lambda_a \sqrt{f'_c} h_{ef}^{1.5} = 24 \cdot 1 \cdot \sqrt{4000} \cdot 9.33^{1.5} = 43.3  \textrm{kip}Nb​=kc​λa​fc′​​hef1.5​=24⋅1⋅4000​⋅9.331.5=43.3 kip

ψec,N=11+2eN′3hef=11+2⋅03⋅9.33=1\psi_{ec,N} = \frac{1}{1+\frac{2 e'_N}{3 h_{ef}}} = \frac{1}{1+\frac{2 \cdot 0}{3 \cdot 9.33}} = 1ψec,N​=1+3hef​2eN′​​1​=1+3⋅9.332⋅0​1​=1

ψed,N=min⁡(0.7+0.3ca,min1.5hef,1)=min⁡(0.7+0.3⋅141.5⋅9.33,1)=1\psi_{ed,N} = \min \left ( 0.7 + \frac{0.3 c_{a,min}}{1.5 h_{ef}}, 1 \right ) = \min \left ( 0.7 + \frac{0.3 \cdot 14}{1.5 \cdot 9.33}, 1 \right ) = 1ψed,N​=min(0.7+1.5hef​0.3ca,min​​,1)=min(0.7+1.5⋅9.330.3⋅14​,1)=1

ϕNcbg=ϕANcANcoψec,Nψed,Nψc,Nψcp,NNb\phi N_{cbg} = \phi \frac{A_{Nc}}{A_{Nco}} \psi_{ec,N} \psi_{ed,N} \psi_{c,N} \psi_{cp,N} N_bϕNcbg​=ϕANco​ANc​​ψec,N​ψed,N​ψc,N​ψcp,N​Nb​

ϕNcbg=0.7⋅1245783⋅1⋅1⋅1⋅1⋅43.3=48 kip\phi N_{cbg} = 0.7 \cdot \frac{1245}{783} \cdot 1 \cdot 1 \cdot 1 \cdot 1 \cdot 43.3 = 48  \textrm{kip}ϕNcbg​=0.7⋅7831245​⋅1⋅1⋅1⋅1⋅43.3=48 kip

Rezistența la smulgere a betonului – 17.4.3

Abrg=π(dwp2−da24)=π(1.82−0.7524)=2.1 in2A_{brg} = \pi \left ( \frac{d_{wp}^2-d_a^2}{4} \right ) = \pi \left ( \frac{1.8^2-0.75^2}{4} \right ) = 2.1  \textrm{in}^2Abrg​=π(4dwp2​−da2​​)=π(41.82−0.752​)=2.1 in2

Np=8Abrgfc′=8⋅2.1⋅4=67 kipN_p = 8 A_{brg} f'_c = 8 \cdot 2.1 \cdot 4 = 67  \textrm{kip}Np​=8Abrg​fc′​=8⋅2.1⋅4=67 kip

ϕNpn=ϕψc,PNp=0.7⋅1⋅67=47 kip\phi N_{pn} = \phi \psi_{c,P} N_p = 0.7 \cdot 1 \cdot 67 = 47  \textrm{kip}ϕNpn​=ϕψc,P​Np​=0.7⋅1⋅67=47 kip

Rezistența la spargere laterală a betonului – 17.4.4

red=1+ca2ca14=1+14144=0.5red = \frac{1+\frac{c_{a2}}{c_{a1}}}{4} = \frac{1+\frac{14}{14}}{4} = 0.5red=41+ca1​ca2​​​=41+1414​​=0.5

ϕNsb=ϕ160ca1Abrgfc′=0.7⋅160⋅14⋅2.1⋅4000=144 kip\phi N_{sb} = \phi 160 c_{a1} \sqrt{A_{brg}} \sqrt{f'_c} = 0.7 \cdot 160 \cdot 14 \cdot \sqrt{2.1} \cdot \sqrt{4000}= 144  \textrm{kip}ϕNsb​=ϕ160ca1​Abrg​​fc′​​=0.7⋅160⋅14⋅2.1​⋅4000​=144 kip

ϕNsbg=n⋅red⋅ϕNsb=2⋅0.5⋅144=144 kip\phi N_{sbg} = n \cdot red \cdot \phi N_{sb} = 2 \cdot 0.5 \cdot 144 = 144  \textrm{kip}ϕNsbg​=n⋅red⋅ϕNsb​=2⋅0.5⋅144=144 kip

Cea mai mică rezistență este cea a oțelului ancorelor, 14 kip. Este suficientă pentru a transfera încărcarea de 8,4 kip.

Proiectarea pivotului de forfecare

Se presupune că întreaga forță tăietoare este transferată prin pivotul de forfecare în blocul de beton. Forța tăietoare este transferată numai în blocul de beton, iar mortarul de nivelare este ineficient. Forța tăietoare este suma forței tăietoare din stâlp și a componentei orizontale a forței de întindere din contravântuire, adică V=20+30⋅cos⁡(40∘)=43V=20+30\cdot \cos(40^\circ) = 43V=20+30⋅cos(40∘)=43 kip. Secțiunea transversală a pivotului de forfecare este W6x25 și are lungimea de 6 in. Stratul de mortar are grosimea de 1,5 in, astfel încât pivotul de forfecare este încastrat 4,5 in în blocul de beton. Presiunea betonului este considerată uniformă în blocul de beton. Momentul încovoietor care acționează asupra pivotului de forfecare este egal cu forța tăietoare înmulțită cu brațul de pârghie 1,5 + 4,5 / 2 = 3,75 in, adică Mu = 161 kip-in. Se presupune că sudurile de colț de pe tălpile și inima pivotului de forfecare transferă momentul încovoietor și, respectiv, forța tăietoare. Sudurile de colț de la tălpi trebuie să transfere 161 / 5,9 = 27,3 kip.

Capacitatea portantă a pivotului de forfecare față de beton – ACI 349-01 – B4.5 și RB11

Ny=nAseFy=4⋅0.334⋅36=48 kipN_y = n A_{se} F_y = 4 \cdot 0.334 \cdot 36 = 48  \textrm{kip}Ny​=nAse​Fy​=4⋅0.334⋅36=48 kip

ϕPbr=ϕ1.3fc′A1+ϕKc(Ny−Pa)\phi P_{br}=\phi 1.3 f'_c A_1 + \phi K_c (N_y - P_a)ϕPbr​=ϕ1.3fc′​A1​+ϕKc​(Ny​−Pa​)

ϕPbr=0.7⋅1.3⋅4⋅27.3+0.7⋅1.6⋅(48+141)=311 kip≥43 kip\phi P_{br}=0.7 \cdot 1.3 \cdot 4 \cdot 27.3 + 0.7 \cdot 1.6 \cdot (48 + 141) = 311  \textrm{kip} \ge 43  \textrm{kip}ϕPbr​=0.7⋅1.3⋅4⋅27.3+0.7⋅1.6⋅(48+141)=311 kip≥43 kip

Rezistența la smulgere prin spargere a betonului pentru pivotul de forfecare – ACI 349-01 – B11

AVc=(18.5+6.1+18.5)⋅(4.5+20)−6.1⋅4.5=1028 in2A_{Vc} = (18.5+6.1+18.5) \cdot (4.5+20) - 6.1 \cdot 4.5 = 1028  \textrm{in}^2AVc​=(18.5+6.1+18.5)⋅(4.5+20)−6.1⋅4.5=1028 in2

ϕVcb=AVc4ϕfc′=1028⋅4⋅0.85⋅4000=221 kip≥43 kip\phi V_{cb} = A_{Vc} 4 \phi \sqrt{f'_c} = 1028 \cdot 4 \cdot 0.85 \cdot \sqrt{4000} = 221  \textrm{kip} \ge 43  \textrm{kip}ϕVcb​=AVc​4ϕfc′​​=1028⋅4⋅0.85⋅4000​=221 kip≥43 kip

Rezistența la forfecare a pivotului de forfecare – AISC 360-16 – G2

ϕVn=0.6FyAwCv1=1⋅0.6⋅36⋅2⋅1=44 kip≥43 kip\phi V_n = 0.6 F_y A_w C_{v1}= 1 \cdot 0.6 \cdot 36 \cdot 2 \cdot 1 = 44  \textrm{kip} \ge 43  \textrm{kip}ϕVn​=0.6Fy​Aw​Cv1​=1⋅0.6⋅36⋅2⋅1=44 kip≥43 kip

Suduri de colț ale inimii pivotului de forfecare – AISC 360-16 – J2.4

Fnw=0.6FEXX(1+0.5sin⁡1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin⁡1.50∘)=42 ksiF_{nw} = 0.6 F_{EXX} (1+0.5 \sin^{1.5} \theta) = 0.6 \cdot 70 \cdot (1+0.5 \sin^{1.5} 0^\circ) = 42  \textrm{ksi}Fnw​=0.6FEXX​(1+0.5sin1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin1.50∘)=42 ksi

ϕRn=ϕFnwAwe=0.75⋅42⋅1.93=61 kip≥43 kip\phi R_n = \phi F_{nw} A_{we} = 0.75 \cdot 42 \cdot 1.93 = 61  \textrm{kip} \ge 43  \textrm{kip}ϕRn​=ϕFnw​Awe​=0.75⋅42⋅1.93=61 kip≥43 kip

Rezistența la încovoiere a pivotului de forfecare – AISC 360-16 – F2.1

ϕMn=ϕMp=FyZx=0.9⋅36⋅18.9=680.4 kip-in≥161 kip-in\phi M_n = \phi M_p = F_y Z_x = 0.9 \cdot 36 \cdot 18.9 = 680.4  \textrm{kip-in} \ge 161  \textrm{kip-in}ϕMn​=ϕMp​=Fy​Zx​=0.9⋅36⋅18.9=680.4 kip-in≥161 kip-in

Suduri de colț ale tălpii pivotului de forfecare – AISC 360-16 – J2.4

Fnw=0.6FEXX(1+0.5sin⁡1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin⁡1.590∘)=63 ksiF_{nw} = 0.6 F_{EXX} (1+0.5 \sin^{1.5} \theta) = 0.6 \cdot 70 \cdot (1+0.5 \sin^{1.5} 90^\circ) = 63  \textrm{ksi}Fnw​=0.6FEXX​(1+0.5sin1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin1.590∘)=63 ksi

ϕRn=ϕFnwAwe=0.75⋅63⋅2.1=100 kip≥27.3 kip\phi R_n = \phi F_{nw} A_{we} = 0.75 \cdot 63 \cdot 2.1 = 100  \textrm{kip} \ge 27.3  \textrm{kip}ϕRn​=ϕFnw​Awe​=0.75⋅63⋅2.1=100 kip≥27.3 kip

Rezistența la forfecare și încovoiere a pivotului de forfecare, rezistența sudurilor, rezistența betonului la compresiune prin rezemare și rezistența la smulgere prin spargere a betonului sunt suficiente pentru a transfera forța tăietoare de 43 kip.

Verificarea în IDEA StatiCa

Plăcile sunt verificate prin analiză cu elemente finite. Se utilizează modelul de material biliniar cu limita de curgere înmulțită cu factorul de rezistență al oțelului ϕ=0.9\phi = 0.9ϕ=0.9. Forțele care acționează asupra celorlalte componente ale îmbinării, adică buloane și suduri, sunt de asemenea determinate prin analiză cu elemente finite, dar rezistența lor este verificată folosind formulele standard din AISC 360-16, ACI 318-14 și ACI 349-01. Elementul de sudură cel mai solicitat este verificat și, odată cu creșterea încărcării, tensiunea în sudură se distribuie în elementele de sudură adiacente. Prin urmare, rezistența ultimă a sudurii este mai mare decât simpla împărțire a forței la gradul de utilizare al sudurii.

Tensiunea Von Mises

Deformația plastică inclusiv forțele de întindere în ancoare

Verificarea tensiunilor și deformațiilor plăcilor

Verificarea îmbinării cu alunecare controlată

Verificarea sudurilor

Verificarea ancorelor

Verificarea betonului la compresiune prin rezemare

Tensiunea în beton sub placa de bază și aria conului de smulgere prin spargere a betonului

Verificarea pivotului de forfecare – capacitatea portantă și rezistența la smulgere prin spargere a betonului

Comparație

Este evident că analiza cu elemente finite arată o distribuție diferită a forțelor interioare față de ipotezele simplificate. Placa de nod contribuie de asemenea la transferul momentului încovoietor, astfel încât placa de nod și sudurile sale sunt mult mai solicitate decât în ipotezele standard de proiectare. Forțele din ancoare sunt ușor mai mici în IDEA deoarece tensiunea de sub placa de bază nu se află exact sub talpa stâlpului. Elementul cel mai solicitat în evaluarea manuală este inima pivotului de forfecare. În IDEA StatiCa, tensiunea echivalentă pe inima pivotului de forfecare este de 30,1 kip, aproape de limita de curgere.

Verificarea conform codului în software-ul de proiectare IDEA StatiCa Connection este în concordanță cu evaluarea manuală conform AISC 360, ACI 318 și ACI 341. Micile diferențe sunt cauzate în principal de simplificările din calculele manuale.

Deschide în VizualizatorDescărcare

Descărcări atașate

  • AISC.pdf (PDF, 1.2 MB)