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지원 센터검증 예제피로 해석 – I형 단면의 맞대기 용접
피로 해석 – I형 단면의 맞대기 용접
SteelConnection designVerificationsConnectionAISC (USA)

피로 해석 – I형 단면의 맞대기 용접

이 문서는 다음 언어로도 제공됩니다
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH
AI가 영어에서 번역했습니다

이 검증 예제는 IDEA StatiCa 연결 애플리케이션에서의 피로 해석 기초를 보여줍니다. I형 단면 간의 완전 용입 맞대기 용접 상세가 검토됩니다.

설명

S355 강종의 IPE 200 단면 두 보가 횡방향 완전 용입 맞대기 용접으로 연결됩니다. 검토 대상 상세 위치에서 보는 휨 모멘트와 수직 응력을 받습니다:


수직력 N [kN]휨 모멘트 My [kNm]
최솟값10010
최댓값30030

공칭 응력 산정

안전계수 γMf\gamma_{Mf}γMf​는 표 3.1(EN 1993-1-9)에서 선택합니다. 이 예제에서는  γMf=1.15\gamma_{Mf} = 1.15γMf​=1.15로 가정합니다.

평가 방법파괴의 결과 

낮은 결과 높은 결과
손상 허용11.15
안전 수명 1.151.35

해석적 방법

공칭 응력은 다음의 간단한 공식으로 산정합니다:

σ=NA+MyWy\sigma = \frac{N}{A} + \frac{M_y}{W_y}σ=AN​+Wy​My​​

최소 수직 응력의 경우:

σmin=100⋅1032850+10⋅106194000=86.6 MPa\sigma_{min} = \frac{100 \cdot 10^3}{2850} + \frac{10 \cdot 10^6}{194000} = 86.6 \, \textrm{MPa}σmin​=2850100⋅103​+19400010⋅106​=86.6MPa

최대 수직 응력의 경우:

σmax=300⋅1032850+30⋅106194000=259.9 MPa\sigma_{max} = \frac{300 \cdot 10^3}{2850} + \frac{30 \cdot 10^6}{194000} = 259.9 \, \textrm{MPa}σmax​=2850300⋅103​+19400030⋅106​=259.9MPa

응력 범위는 다음과 같습니다:

σmax−σmin=259.9−86.6=173.3 MPa\sigma_{max} - \sigma_{min} = 259.9 - 86.6 = 173.3 \, \textrm{MPa}σmax​−σmin​=259.9−86.6=173.3MPa

전단 응력은 없습니다. 응력 집중 계수 kf는 해당 상세에 대해 선택합니다. 전체 단면에 걸쳐 수직력을 받는 완전 용입 맞대기 용접의 경우, 응력 집중 계수는 kf = 1.0입니다.

ΔσR=γMf⋅kf⋅(σmax−σmin)=1.15⋅1.0⋅173.3=199.3 MPa\Delta \sigma_R = \gamma_{Mf} \cdot k_f \cdot (\sigma_{max} - \sigma_{min}) = 1.15 \cdot 1.0 \cdot 173.3 = 199.3\,\textrm{MPa}ΔσR​=γMf​⋅kf​⋅(σmax​−σmin​)=1.15⋅1.0⋅173.3=199.3MPa

CBFEM(구성요소 기반 유한요소법) 해석

하중은 다음과 같이 설정합니다:

기준 하중은 최소 하중이며, LE2는 최대 하중입니다.

최대 하중(LE2)에서의 폰 미세스 응력은 어떤 부분도 항복하지 않음을 보여줍니다.

맞대기 용접 근처에 평면이 자동으로 생성되며, 응력은 검토 표에 표시됩니다:

응력 집중 계수 kf는 유한요소법에서 산출되므로 다시 적용할 필요가 없습니다. 안전계수는 반드시 적용해야 합니다.

ΔσR=γMf⋅σmax =1.15⋅178.1=204.8 MPa\Delta \sigma_R = \gamma_{Mf} \cdot \sigma_{max}  = 1.15 \cdot 178.1 = 204.8\,\textrm{MPa}ΔσR​=γMf​⋅σmax​ =1.15⋅178.1=204.8MPa

비교

IDEA StatiCa는 해석적 방법(173.3 MPa)보다 약간 높은 수직 응력(178.1 MPa)을 나타냅니다. 이 차이는 IDEA StatiCa에서 가정한 단면의 단면 특성이 약간 다르기 때문입니다:


실제값IDEA StatiCa
A2850 mm22772 mm2
Wy194 000 mm3188 732 mm3

단순화된 단면의 단면 특성을 사용하면 IDEA StatiCa와 동일한 결과를 얻을 수 있습니다: σmin=89.1 MPa\sigma_{min} = 89.1\,\textrm{MPa}σmin​=89.1MPa, σmax=267.2 MPa\sigma_{max} = 267.2\,\textrm{MPa}σmax​=267.2MPa, σmax−σmin=178.1 MPa\sigma_{max} - \sigma_{min} = 178.1\,\textrm{MPa}σmax​−σmin​=178.1MPa.

피로 해석

EN 1993-1-9:2005에 따른 설계에 대해 공칭 응력을 사용한 피로 해석 예제를 보여줍니다. 

상세 범주 90은 표 8.3에서 선택합니다.

등진폭 공칭 응력 범위의 경우, 피로 수명에 대한 사이클 수는 7.1절에서 산출합니다:

NR=Δσcm⋅2⋅106ΔσRmN_R = \frac{\Delta \sigma_c^m \cdot 2\cdot 10^6}{\Delta \sigma_R^m}NR​=ΔσRm​Δσcm​⋅2⋅106​

수계산:

NR=903⋅2⋅106199.33=184 177 cyclesN_R = \frac{90^3 \cdot 2\cdot 10^6}{199.3^3} = 184\,177\, \textrm{cycles}NR​=199.33903⋅2⋅106​=184177cycles

IDEA Connection:

NR=903⋅2⋅106204.83=169 734 cyclesN_R = \frac{90^3 \cdot 2\cdot 10^6}{204.8^3} = 169\,734 \, \textrm{cycles}NR​=204.83903⋅2⋅106​=169734cycles

단면의 단순화로 인해 IDEA Connection에서 접합부가 견딜 수 있는 사이클 수가 약간 낮게 나타납니다.

벤치마크 사례

입력값

부재: B1, B2 - IPE200

강종: S 355

하중 효과:

  • 기준: N = 100 kN, My = 10 kNm
  • LE2: N = 300 kN, My = 30 kNm

제작 작업: 마이터 절단에 의한 절단, 맞대기 용접

출력값

최대 수직 응력 범위: 상부 플랜지에서 178.1 MPa

전단력 응력 범위: 0 MPa

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