Idea Statica
  • Stal
  • Beton
  • BIM i przepływy pracy
  • Wsparcie i nauka
  • Cennik
  • Firma
  • Przegląd stali
  • Projektowanie połączeń
  • Projektowanie elementów
  • Projektowanie parametryczne
  • Studium przypadków – stal
  • Przegląd betonu
  • Ściany i strefy nieciągłości
  • Projektowanie zakotwień
  • Studium przypadków – beton
  • Przegląd BIM
  • Obsługiwane integracje
  • Checkbot
  • Viewer
  • API
  • Centrum wsparcia
  • E-learning i certyfikacja
  • Blog
  • Pliki do pobrania i licencjonowanie
  • Plany
  • Bezpłatne narzędzie społecznościowe
  • Klienci korporacyjni
  • Studenci i wykładowcy
  • Ile zaoszczędzisz?
  • O nas
  • Kontakt
  • Badania i rozwój
  • Autoryzowani resellerzy
  • Poznaj naszych klientów
  • Stal
    Przegląd staliProjektowanie połączeńProjektowanie elementówProjektowanie parametryczneStudium przypadków – stal
  • Beton
    Przegląd betonuŚciany i strefy nieciągłościProjektowanie zakotwieńStudium przypadków – beton
  • BIM i przepływy pracy
    Przegląd BIMObsługiwane integracjeCheckbotViewerAPI
  • Wsparcie i nauka
    Centrum wsparciaE-learning i certyfikacjaBlogPliki do pobrania i licencjonowanie
  • Cennik
    PlanyBezpłatne narzędzie społecznościoweKlienci korporacyjniStudenci i wykładowcyIle zaoszczędzisz?
  • Firma
    O nasKontaktBadania i rozwójAutoryzowani resellerzyPoznaj naszych klientów
14-dniowy okres próbny
14-dniowy okres próbny
  • Stal
  • Beton
  • BIM i przepływy pracy
  • Wsparcie i nauka
  • Cennik
  • Firma

Zapisz się do naszego newslettera

Firma

  • O nas
  • Partnerstwa
  • Kariera
  • Opatentowana technologia dla inżynierów konstruktorów

Zasoby

  • Projekty klientów
  • Studium przypadków
  • IDEA StatiCa Connection Library
  • Weryfikacja poprawności obliczeń

Prawne

  • IDEA StatiCa UMOWA LICENCYJNA UŻYTKOWNIKA KOŃCOWEGO
  • Globalna polityka prywatności
  • Warunki korzystania z usługi – IDEA StatiCa Viewer
  • Licencjonowanie

Pomoc

  • Kontakt
  • Prośba o wycenę
  • Dystrybutorzy
  • Pliki do pobrania
FacebookInstagramLinkedInYouTube

© IDEA StatiCa 2009-2026

Zaufany i używany na całym świecie przez inżynierów, producentów i konsultantów.

Centrum wsparciaPrzykłady weryfikacyjneSpoina pachwinowa w połączeniu z płytką żebrową
Spoina pachwinowa w połączeniu z płytką żebrową
SteelVerificationsEN (Eurocode)CBFEMWelds

Spoina pachwinowa w połączeniu z płytką żebrową

Ten artykuł jest również dostępny w
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH
Przetłumaczono przez AI z języka angielskiego

Jest to wybrany rozdział z książki Component-based finite element design of steel connections autorstwa prof. Walda i in. Rozdział poświęcony jest weryfikacji spoin.

Opis

W niniejszym rozdziale metoda elementów skończonych oparta na komponentach (CBFEM) dla spoiny pachwinowej w połączeniu z płytką żebrową jest weryfikowana metodą składnikową (CM). Płytka żebrowa jest przyspawana do słupa o przekroju otwartym HEB. Wysokość płytki żebrowej zmienia się od 150 do 300 mm. Płytka/spoina jest obciążona siłą normalną, siłą poprzeczną i momentem gnącym.

Model analityczny

Spoina pachwinowa jest jedynym składnikiem badanym w analizie. Spoiny są zaprojektowane jako najsłabszy składnik złącza zgodnie z Rozdziałem 4 normy EN 1993-1-8:2005. Nośność obliczeniowa spoiny pachwinowej jest opisana w Sekcji 4.1. Przegląd rozważanych przykładów i materiałów podano w Tab. 4.3.1. Rozważane są trzy przypadki obciążeń: siła normalna N, siła poprzeczna V i moment gnący M. Geometria złącza z wymiarami przedstawiona jest na Rys. 4.3.1.

Obliczenie nośności spoiny na siłę normalną 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=Nl⋅a⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} = \frac{N}{l \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=l⋅aN​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(Nl⋅a⋅12)2+3⋅(Nltw⋅a⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{N}{l \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{N}{l_\mathrm{tw} \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(l⋅aN​⋅2​1​)2+3⋅(ltw​⋅aN​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

N≤fu⋅l⋅aβw ⋅ γM2 ⋅ 2N \leq \frac{f_{u} \cdot l\cdot a }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}N≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅l⋅a​

σ⊥≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp} \leq \frac{f_{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

N≤fu ⋅ l ⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2N \leq \frac{f_{u}  \cdot  l  \cdot  a  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\mathrm{M2}} }N≤γM2​fu​ ⋅ l ⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Gdzie:

aaa - grubość spoiny (wymiar gardła)

NNN - siła normalna działająca na belkę

lll - całkowita długość spoiny 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - współczynnik korelacji przyjęty z Tablicy 4.1 normy EN 1993-1-8

fuf_ufu​ - nominalna wytrzymałość na rozciąganie słabszego łączonego elementu

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla spoin

Obliczenie nośności spoiny na moment gnący 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=MW⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} = \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=WM​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(MW⋅12)2+3⋅(MW⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(WM​⋅2​1​)2+3⋅(WM​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

M≤fu⋅Wβw ⋅ γM2 ⋅ 2M \leq \frac{f_{u} \cdot W }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}M≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅W​

σ⊥≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp} \leq \frac{f_{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

M≤fu ⋅ W ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2M \leq \frac{f_{u}  \cdot  W  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\mathrm{M2}} }M≤γM2​fu​ ⋅ W ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Gdzie:

aaa - grubość spoiny (wymiar gardła)

W=14⋅a⋅l2W = \frac{1}{4} \cdot a \cdot l^2W=41​⋅a⋅l2 - plastyczny wskaźnik wytrzymałości przekroju spoiny

MMM - moment gnący działający na belkę

lll - całkowita długość spoiny 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - współczynnik korelacji przyjęty z Tablicy 4.1 normy EN 1993-1-8

fuf_ufu​ - nominalna wytrzymałość na rozciąganie słabszego łączonego elementu

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla spoin

Obliczenie nośności spoiny na ścinanie

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=0\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = 0σ⊥​=τ⊥​=0

τ∥=Vl ⋅ a\tau_{\parallel} = \frac{V}{l \cdot  a}τ∥​=l ⋅ aV​

 3⋅(τ∥)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left( \tau_{\parallel} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅(τ∥​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

 3⋅( Vl⋅a)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left(  \frac{V}{l \cdot a}\right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅( l⋅aV​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

V=fu ⋅ l⋅ a βw ⋅ γM2 ⋅ 3V = \frac{f_u  \cdot  l\cdot  a  }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{3}}V=βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 3​fu​ ⋅ l⋅ a ​

Gdzie:

aaa - grubość spoiny (wymiar gardła)

VVV - siła poprzeczna działająca na belkę

lll - całkowita długość spoiny

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - współczynnik korelacji przyjęty z Tablicy 4.1 normy EN 1993-1-8

fuf_ufu​ - nominalna wytrzymałość na rozciąganie słabszego łączonego elementu

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla spoin

Tab. 4.3.1.N Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.N Examples overview}}}Tab. 4.3.1.N Examples overview

Tab. 4.3.1.V Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.V Examples overview}}}Tab. 4.3.1.V Examples overview

Tab. 4.3.1.M Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.M Examples overview}}}Tab. 4.3.1.M Examples overview

Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions}}}Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions

Model numeryczny

Składnik spoiny w CBFEM opisany jest w Ogólnych podstawach teoretycznych oraz w Podstawach teoretycznych EN. Model spoiny posiada sprężysto-plastyczny diagram materiałowy, a koncentracje naprężeń są redystrybuowane wzdłuż długości spoiny.

Weryfikacja nośności

Nośność obliczeniowa wyznaczona metodą CBFEM jest porównywana z wynikami metody składnikowej CM. Porównanie przedstawiono w Tab. 4.3.2. Analiza przeprowadzona jest dla jednego parametru: długości spoiny, tj. wysokości płytki żebrowej, oraz trzech przypadków obciążeń: siły normalnej, siły poprzecznej i momentu gnącego. Siła poprzeczna jest przyłożona w płaszczyźnie spoiny, aby pominąć wpływ dodatkowego zginania. Moment gnący jest przyłożony na końcu płytki żebrowej. Wpływ długości spoiny na nośność obliczeniową złączy z płytką żebrową obciążonych siłą normalną i poprzeczną przedstawiono na Rys. 4.3.2. Zależność między długością spoiny a nośnością złącza na moment gnący przedstawiono na Rys. 4.3.3.

Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM}}}Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM

Wyniki CBFEM i CM są porównywane, a analiza wrażliwości jest przedstawiona. Wpływ długości spoiny na nośność obliczeniową w złączu z płytką żebrową obciążonym siłą normalną pokazano na Rys. 4.3.2, siłą poprzeczną na Rys. 4.3.3, a momentem gnącym na Rys. 4.3.4. Analiza wykazuje dobrą zgodność dla wszystkich rozważanych przypadków obciążeń.

Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force}}}Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force

Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force}}}Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force

Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment}}}Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment

Aby zilustrować dokładność modelu CBFEM, wyniki analiz parametrycznych podsumowano na wykresie porównującym nośności obliczeniowe CBFEM i CM; patrz Rys. 4.3.5. Wyniki pokazują, że różnica między dwiema metodami obliczeniowymi we wszystkich przypadkach jest mniejsza niż 10 %.

Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM}}}Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM

Przykład wzorcowy

Dane wejściowe

Słup

  • Stal S235
  • HEB 400

Płytka żebrowa

  • Grubość tp = 15 mm
  • Wysokość hp = 175 mm

Spoina, dwustronna spoina pachwinowa, patrz Rys. 4.3.6

  • Grubość gardła aw = 3 mm

Wyniki

  • Nośność obliczeniowa przy czystym zginaniu MRd = 11,4 kNm

Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint}}}Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint

Otwórz w przeglądarcePobierz