Idea Statica
  • Staal
  • Beton
  • Ondersteuning & Leren
  • Prijzen
  • Bedrijf
  • Overzicht staal
  • Verbinding ontwerp
  • Staafontwerp
  • Parametrisch ontwerp
  • Casestudies staal
  • Overzicht beton
  • Wand & detailontwerp
  • Concrete casestudies
  • Ondersteuningscentrum
  • Persoonlijke opleiding
  • Blog
  • Downloads & Licenties
  • Plannen
  • Gratis community tool
  • Licentie voor ondernemingen
  • Studenten en Universiteiten
  • Calculators
  • Over ons
  • Contact
  • Onderzoek & ontwikkeling
  • Blog
  • Evenementen
  • Staal
    Overzicht staalVerbinding ontwerpStaafontwerpParametrisch ontwerpCasestudies staal
  • Beton
    Overzicht betonWand & detailontwerpConcrete casestudies
  • Ondersteuning & Leren
    OndersteuningscentrumPersoonlijke opleidingBlogDownloads & Licenties
  • Prijzen
    PlannenGratis community toolLicentie voor ondernemingenStudenten en UniversiteitenCalculators
  • Bedrijf
    Over onsContactOnderzoek & ontwikkelingBlogEvenementen
14-daagse proefperiode
14-daagse proefperiode
  • Staal
  • Beton
  • Ondersteuning & Leren
  • Prijzen
  • Bedrijf

Abonneer u op onze nieuwsbrief

Bedrijf

  • Over ons
  • Partnerschappen
  • Vacatures
  • Gepatenteerde technologie voor constructeurs

Bronnen

  • Klantprojecten
  • Case studies
  • IDEA StatiCa Connection Library
  • Verificatieboeken

Juridisch

  • Gebruiksrechtovereenkomst IDEA StatiCa
  • Wereldwijd privacybeleid
  • Terms of Services – IDEA StatiCa Viewer
  • Licenties

Help

  • Contact
  • Offerteaanvraag
  • Resellers
  • Downloads
FacebookInstagramLinkedInYouTube

© IDEA StatiCa 2009-2026

Vertrouwd en wereldwijd gebruikt door ingenieurs, fabrikanten & consultants.

OndersteuningscentrumVerificatievoorbeeldenHoeklas in lip plaat verbinding
Hoeklas in lip plaat verbinding
SteelVerificationsEN (Eurocode)CBFEMWelds

Hoeklas in lip plaat verbinding

Dit artikel is ook beschikbaar in
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH

Dit is een geselecteerd hoofdstuk uit het boek Component-based finite element design of steel connections van prof. Wald et al. Het hoofdstuk is gericht op de verificatie van lassen.

Beschrijving

In dit hoofdstuk wordt de component-gebaseerde eindige elementen methode (CBFEM) van een hoeklas in een lip plaat verbinding geverifieerd met de componentenmethode (CM). Een lip plaat is gelast aan een open doorsnede kolom HEB. De hoogte van de lip plaat varieert van 150 tot 300 mm. De plaat/las wordt belast door een normaalkracht, dwarskracht en buigend moment.

Analytisch model

De hoeklas is de enige component die in de studie wordt onderzocht. De lassen zijn ontworpen als de zwakste component in de verbinding overeenkomstig Hoofdstuk 4 van EN 1993-1-8:2005. De rekenwaarde van de weerstand van de hoeklas is beschreven in Paragraaf 4.1. Een overzicht van de beschouwde voorbeelden en het materiaal is gegeven in Tab. 4.3.1. Drie belastinggevallen worden beschouwd: normaalkracht N, dwarskracht V en buigend moment M. De geometrie van de verbinding met afmetingen is weergegeven in Fig. 4.3.1.

Berekening van de normaalkrachtweerstand van de las 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=Nl⋅a⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} = \frac{N}{l \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=l⋅aN​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(Nl⋅a⋅12)2+3⋅(Nltw⋅a⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{N}{l \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{N}{l_\mathrm{tw} \cdot a}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(l⋅aN​⋅2​1​)2+3⋅(ltw​⋅aN​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

N≤fu⋅l⋅aβw ⋅ γM2 ⋅ 2N \leq \frac{f_{u} \cdot l\cdot a }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}N≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅l⋅a​

σ⊥≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp} \leq \frac{f_{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

N≤fu ⋅ l ⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2N \leq \frac{f_{u}  \cdot  l  \cdot  a  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\mathrm{M2}} }N≤γM2​fu​ ⋅ l ⋅ a ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Waarbij:

aaa - keeldikte van de las

NNN - de normaalkracht die op de balk werkt

lll - totale laslengte 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - correlatiefactor uit EN 1993-1-8 Tabel 4.1

fuf_ufu​ - nominale treksterkte van het zwakste verbonden deel

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - partiële veiligheidsfactor voor lassen

Berekening van de buigmomentweerstand van de las 

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=σN2=MW⋅12\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} = \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}}σ⊥​=τ⊥​=2​σN​​=WM​⋅2​1​

τ∥=0\tau_{\parallel} = 0τ∥​=0

(σN2)2+3⋅(σN2)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{\sigma_{N}}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(2​σN​​)2+3⋅(2​σN​​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

(MW⋅12)2+3⋅(MW⋅12)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \left( \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2 + 3 \cdot \left( \frac{M}{W}\cdot \frac{1}{\sqrt{2}} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}(WM​⋅2​1​)2+3⋅(WM​⋅2​1​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

M≤fu⋅Wβw ⋅ γM2 ⋅ 2M \leq \frac{f_{u} \cdot W }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{2}}M≤βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 2​fu​⋅W​

σ⊥≤fu ⋅ 0.9γM2\sigma_{\perp} \leq \frac{f_{u}  \cdot  0.9}{ \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥​≤γM2​fu​ ⋅ 0.9​

M≤fu ⋅ W ⋅ 0.9 ⋅ 2γM2M \leq \frac{f_{u}  \cdot  W  \cdot  0.9  \cdot  \sqrt{2}}{ \gamma_{\mathrm{M2}} }M≤γM2​fu​ ⋅ W ⋅ 0.9 ⋅ 2​​

Waarbij:

aaa - keeldikte van de las

W=14⋅a⋅l2W = \frac{1}{4} \cdot a \cdot l^2W=41​⋅a⋅l2 - plastisch weerstandsmoment van de las

MMM - buigend moment dat op de balk werkt

lll - totale laslengte 

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - correlatiefactor uit EN 1993-1-8 Tabel 4.1

fuf_ufu​ - nominale treksterkte van het zwakste verbonden deel

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - partiële veiligheidsfactor voor lassen

Berekening van de dwarskrachtweerstand van de las

σ⊥2+3⋅(τ⊥2+τ∥2)≤fuβw⋅γM2\sqrt{ \sigma_{\perp}^2 + 3 \cdot \left( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2\right)} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}}σ⊥2​+3⋅(τ⊥2​+τ∥2​)​≤βw​⋅γM2​fu​​

σ⊥=τ⊥=0\sigma_{\perp} = \tau_{\perp} = 0σ⊥​=τ⊥​=0

τ∥=Vl ⋅ a\tau_{\parallel} = \frac{V}{l \cdot  a}τ∥​=l ⋅ aV​

 3⋅(τ∥)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left( \tau_{\parallel} \right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅(τ∥​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

 3⋅( Vl⋅a)2≤fuβw⋅γM2\sqrt{  3 \cdot \left(  \frac{V}{l \cdot a}\right)^2} \leq \frac{f_u}{\beta_{\mathrm{w}} \cdot \gamma_{\mathrm{M2}}} 3⋅( l⋅aV​)2​≤βw​⋅γM2​fu​​

V=fu ⋅ l⋅ a βw ⋅ γM2 ⋅ 3V = \frac{f_u  \cdot  l\cdot  a  }{\beta_{\mathrm{w}}  \cdot  \gamma_{\mathrm{M2}}  \cdot  \sqrt{3}}V=βw​ ⋅ γM2​ ⋅ 3​fu​ ⋅ l⋅ a ​

Waarbij:

aaa - keeldikte van de las

VVV - dwarskracht die op de balk werkt

lll - totale laslengte

βw\beta_{\mathrm{w}}βw​ - correlatiefactor uit EN 1993-1-8 Tabel 4.1

fuf_ufu​ - nominale treksterkte van het zwakste verbonden deel

γM2\gamma_{\mathrm{M2}}γM2​ - partiële veiligheidsfactor voor lassen

Tab. 4.3.1.N Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.N Examples overview}}}Tab. 4.3.1.N Examples overview

Tab. 4.3.1.V Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.V Examples overview}}}Tab. 4.3.1.V Examples overview

Tab. 4.3.1.M Examples overview\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.1.M Examples overview}}}Tab. 4.3.1.M Examples overview

Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions}}}Fig. 4.3.1 Joint geometry with dimensions

Numeriek model

De lascomponent in CBFEM is beschreven in Algemene theoretische achtergrond en EN theoretische achtergrond. Het lasmodel heeft een elastisch-plastisch materiaaldiagram en spanningspieken worden herverdeeld over de laslengte.

Verificatie van de weerstand

De rekenwaarde van de weerstand berekend met CBFEM wordt vergeleken met de resultaten van de CM. De vergelijking is weergegeven in Tab. 4.3.2. De studie wordt uitgevoerd voor één parameter: de laslengte, d.w.z. de hoogte van de lip plaat, en drie belastinggevallen: normaalkracht, dwarskracht en buigend moment. De dwarskracht wordt aangebracht in het lasvlak om het effect van een extra buiging te verwaarlozen. Het buigend moment wordt aangebracht aan het uiteinde van de lip plaat. De invloed van de laslengte op de rekenwaarde van de weerstand van de lip plaat verbindingen belast door normaalkracht en dwarskracht is weergegeven in Fig. 4.3.2. De relatie tussen de laslengte en de buigmomentweerstand van de verbinding is weergegeven in Fig. 4.3.3.

Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM\textsf{\textit{\footnotesize{Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM}}}Tab. 4.3.2 Comparison of CBFEM and CM

De resultaten van CBFEM en CM worden vergeleken en de gevoeligheidsstudie wordt gepresenteerd. De invloed van de laslengte op de rekenwaarde van de weerstand in een lip plaat verbinding belast door normaalkracht is weergegeven in Fig. 4.3.2, door dwarskracht in Fig. 4.3.3 en door buigend moment in Fig. 4.3.4. De studie toont een goede overeenkomst voor alle toegepaste belastinggevallen.

Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force}}}Fig. 4.3.2 Parametric study of fin plate joint loaded by normal force

Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force}}}Fig. 4.3.3 Parametric study of fin plate joint loaded by shear force

Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment}}}Fig. 4.3.4 Parametric study of fin plate joint loaded by bending moment

Ter illustratie van de nauwkeurigheid van het CBFEM-model worden de resultaten van de parametrische studies samengevat in een diagram dat de rekenwaarden van de weerstand van CBFEM en CM vergelijkt; zie Fig. 4.3.5. De resultaten tonen dat het verschil tussen de twee berekeningsmethoden in alle gevallen minder dan 10 % bedraagt.

Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM}}}Fig. 4.3.5 Verification of CBFEM to CM

Rekenvoorbeeld

Invoer

Kolom

  • Staal S235
  • HEB 400

Lip plaat

  • Dikte tp = 15 mm
  • Hoogte hp = 175 mm

Las, dubbele hoeklas, zie Fig. 4.3.6

  • Keeldikte aw = 3 mm

Uitvoer

  • Rekenwaarde van de weerstand bij zuivere buiging MRd = 11,4 kNm

Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint}}}Fig. 4.3.6 Benchmark example for the welded fin plate joint

Openen in ViewerDownloaden