Idea Statica
  • Stal
  • Beton
  • BIM i przepływy pracy
  • Wsparcie i nauka
  • Cennik
  • Firma
  • Przegląd stali
  • Projektowanie połączeń
  • Projektowanie elementów
  • Projektowanie parametryczne
  • Studium przypadków – stal
  • Przegląd betonu
  • Ściany i strefy nieciągłości
  • Projektowanie zakotwień
  • Studium przypadków – beton
  • Przegląd BIM
  • Obsługiwane integracje
  • Checkbot
  • Viewer
  • API
  • Centrum wsparcia
  • E-learning i certyfikacja
  • Blog
  • Pliki do pobrania i licencjonowanie
  • Plany
  • Bezpłatne narzędzie społecznościowe
  • Klienci korporacyjni
  • Studenci i wykładowcy
  • Ile zaoszczędzisz?
  • O nas
  • Kontakt
  • Badania i rozwój
  • Autoryzowani resellerzy
  • Poznaj naszych klientów
  • Stal
    Przegląd staliProjektowanie połączeńProjektowanie elementówProjektowanie parametryczneStudium przypadków – stal
  • Beton
    Przegląd betonuŚciany i strefy nieciągłościProjektowanie zakotwieńStudium przypadków – beton
  • BIM i przepływy pracy
    Przegląd BIMObsługiwane integracjeCheckbotViewerAPI
  • Wsparcie i nauka
    Centrum wsparciaE-learning i certyfikacjaBlogPliki do pobrania i licencjonowanie
  • Cennik
    PlanyBezpłatne narzędzie społecznościoweKlienci korporacyjniStudenci i wykładowcyIle zaoszczędzisz?
  • Firma
    O nasKontaktBadania i rozwójAutoryzowani resellerzyPoznaj naszych klientów
14-dniowy okres próbny
14-dniowy okres próbny

Zapisz się do naszego newslettera

Firma

  • O nas
  • Partnerstwa
  • Kariera
  • Opatentowana technologia dla inżynierów konstruktorów

Zasoby

  • Projekty klientów
  • Studium przypadków
  • IDEA StatiCa Connection Library
  • Weryfikacja poprawności obliczeń

Prawne

  • IDEA StatiCa UMOWA LICENCYJNA UŻYTKOWNIKA KOŃCOWEGO
  • Globalna polityka prywatności
  • Warunki korzystania z usługi – IDEA StatiCa Viewer
  • Licencjonowanie

Pomoc

  • Kontakt
  • Prośba o wycenę
  • Dystrybutorzy
  • Pliki do pobrania
FacebookInstagramLinkedInYouTube

© IDEA StatiCa 2009-2026

Zaufany i używany na całym świecie przez inżynierów, producentów i konsultantów.

Centrum wsparciaPrzykłady weryfikacyjneŚrodnik słupa na ścinanie
SteelVerificationsEN (Eurocode)CBFEMBuckling

Środnik słupa na ścinanie

Ten artykuł jest również dostępny w
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH
Przetłumaczono przez AI z języka angielskiego

Jest to wybrany rozdział z książki Component-based finite element design of steel connections autorstwa prof. Walda i in. Rozdział poświęcony jest weryfikacji składnika – środnika słupa na ścinanie.

Opis

Celem niniejszego opracowania jest weryfikacja metody elementów skończonych opartej na składnikach (CBFEM) dla złącza belka-słup ze środnikiem słupa klasy 4 w odniesieniu do metody składnikowej (CM).

Model analityczny

Składnik – środnik słupa na ścinanie – opisany jest w pkt 6.2.6.1 normy EN 1993-1-8:2005. Metoda obliczeniowa ograniczona jest do smukłości środnika słupa d / tw ≤ 69 ε. Środniki o większej smukłości projektuje się zgodnie z EN 1993-1-5:2006 pkt 5 i Załącznikiem A. Nośność na ścinanie składa się z nośności na wyboczenie ścinające panelu środnika oraz nośności ramy utworzonej przez pasy i usztywnienia otaczające panel. Nośność na wyboczenie panelu środnika opiera się na krytycznym naprężeniu ścinającym

τcr=kτσE\tau_{cr} = k_{\tau} \sigma_Eτcr​=kτ​σE​

gdzie σE jest krytycznym naprężeniem Eulera płyty

σE=π2E12(1−ν2)(twhw)2\sigma_E = \frac{\pi^2 E}{12 (1-\nu^2)} \left ( \frac{t_w}{h_w} \right )^2σE​=12(1−ν2)π2E​(hw​tw​​)2

Współczynnik wyboczenia kτ wyznacza się zgodnie z EN 1993-1-5:2006, Załącznik A.3.

Smukłość panelu środnika wynosi

λwˉ=0.76fywτcr\bar{\lambda_w} = 0.76 \sqrt{\frac{f_{yw}}{\tau_{cr}}}λw​ˉ​=0.76τcr​fyw​​​

Współczynnik redukcyjny χw wyznacza się zgodnie z EN 1993-1-5:2006 pkt 5.3.

Nośność obliczeniowa na wyboczenie ścinające panelu środnika wynosi

Vbw,Rd=χwfywhwtw3γM1V_{bw,Rd} = \frac{\chi_w f_{yw} h_w t_w}{\sqrt{3} \gamma_{M1}}Vbw,Rd​=3​γM1​χw​fyw​hw​tw​​

Nośność ramy można obliczać zgodnie z pkt 6.2.6.1 normy EN 1993-1-8:2005.

Obliczeniowy model elementów skończonych

Procedura obliczeniowa dla smukłych płyt opisana jest w punkcie 3.10. W oprogramowaniu zaimplementowana jest liniowa analiza wyboczeniowa. Obliczenie nośności obliczeniowych przeprowadzane jest zgodnie z procedurą projektową. Wartość FCBFEM jest interpolowana przez użytkownika do momentu, gdy ρ ∙ αult,k/γM1 osiągnie wartość 1.

Analizowane jest złącze belka-słup ze smukłym środnikiem słupa. Wysokość środnika belki jest zmienna, a tym samym zmienia się szerokość panelu środnika słupa. Geometria przykładów opisana jest w Tab. 6.2.1. Złącze obciążone jest momentem gnącym.

Tab. 6.2.1 Zestawienie przykładów

PrzykładPas słupa
Środnik słupa
BelkaMateriał

bftfhwtwIPE

[mm][mm][mm][mm]

IPE400250108204400S235
IPE 450250108204450S235
IPE500250108204500S235
IPE 550250108204550S235
IPE600250108204600S235

Fig. 6.2.1 Joint geometry and dimensions\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 6.2.1 Joint geometry and dimensions}}}Fig. 6.2.1 Joint geometry and dimensions

Fig. 6.2.2 Moment-rotation curve of example IPE400\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 6.2.2 Moment-rotation curve of example IPE400}}}Fig. 6.2.2 Moment-rotation curve of example IPE400

Zachowanie globalne i weryfikacja

Globalne zachowanie złącza belka-słup ze smukłym środnikiem słupa, opisane wykresem moment-obrót w modelu CBFEM, przedstawiono na Rys. 6.2.2. Uwaga skupiona jest na głównych charakterystykach: nośności obliczeniowej i obciążeniu krytycznym. Wykres uzupełniony jest o punkt początku plastyfikacji oraz nośność przy 5% odkształceniu plastycznym.

Weryfikacja nośności

Nośność obliczeniowa wyznaczona metodą CBFEM porównywana jest z metodą składnikową CM. Porównanie skupia się na nośności plastycznej. Wyniki zestawiono w Tab. 6.2.2a. Rys. 6.2.2a przedstawia różnice między obiema metodami obliczeniowymi. Tabela 6.2.2b zawiera dane dotyczące obliczeniowej nośności na wyboczenie. Tabela 6.2.2c i Rys. 6.2.3c przedstawiają różnice między obiema metodami obliczeniowymi przy wyznaczaniu nośności na wyboczenie. Wykres na Rys. 6.2.3c pokazuje wpływ wysokości przekroju belki na nośności i obciążenia krytyczne w analizowanych przykładach.

Tab. 6.2.2a Nośności plastyczne CM i CBFEM

Fig. 6.2.2a Verification of CBFEM to CM\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 6.2.2a Verification of CBFEM to CM}}}Fig. 6.2.2a Verification of CBFEM to CM

Tab. 6.2.2b Obliczeniowa nośność na wyboczenie

Tab. 6.2.2c Nośności na wyboczenie CM i CBFEM

Fig. 6.2.2c Verification of CBFEM to CM\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 6.2.2c Verification of CBFEM to CM}}}Fig. 6.2.2c Verification of CBFEM to CM

Wyniki wykazują dobrą zgodność w zakresie obciążenia krytycznego i nośności obliczeniowej. Model CBFEM złącza z belką IPE600 przedstawiono na Rys. 6.2.3a. Pierwsza postać wyboczenia złącza pokazana jest na Rys. 6.2.3b.

c)\textsf{\textit{\footnotesize{c)}}}c)

Fig. 6.2.3 a) CBFEM model b) First buckling mode c) Influence of height of beam cross section on resistances and critical loads\textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 6.2.3 a) CBFEM model b) First buckling mode c) Influence of height of beam cross section on resistances and critical loads}}}Fig. 6.2.3 a) CBFEM model b) First buckling mode c) Influence of height of beam cross section on resistances and critical loads

Badania weryfikacyjne potwierdziły dokładność modelu CBFEM w przewidywaniu zachowania panelu środnika słupa. Wyniki CBFEM porównano z wynikami metody składnikowej CM. Obie procedury przewidują podobne globalne zachowanie złącza.

Przykład wzorcowy

Dane wejściowe

Belka

  • Stal S235
  • IPE600

Słup

  • Stal S235
  • Grubość pasa tf = 10 mm
  • Szerokość pasa bf = 250 mm
  • Grubość środnika tw = 4 mm
  • Wysokość środnika hw = 800 mm
  • Wysokość przekroju h = 820 mm
  • Wysunięcie ponad górny pas belki 20 mm

Usztywnienie środnika

  • Stal S235
  • Grubość usztywnienia tw = 19 mm
  • Szerokość usztywnienia hw = 250 mm
  • Spoiny aw,stiff = 10 mm
  • Usztywnienia naprzeciwko górnego i dolnego pasa

Ustawienia kodu – model i siatka

  • Liczba elementów na największym środniku lub pasie elementu: 24

Wyniki

  • Obciążenie przy 5% odkształceniu plastycznym Mult,k = 283 kNm
  • Nośność obliczeniowa MCBFEM = 181 kNm
  • Współczynnik krytyczny wyboczenia (dla M = 189 kNm) αcr = 1,19
  • Współczynnik obciążenia przy 5% odkształceniu plastycznym αult,k = Mult,k / MCBFEM = 283/181 = 1,56
Otwórz w przeglądarcePobierz

Literatura

EN 1993-1-5, Eurocode 3, Design of steel structures – Part 1-5: Plated Structural Elements, CEN, Brussels, 2005.

EN 1993-1-8, Eurocode 3, Design of steel structures – Part 1-8: Design of joints, CEN, Brussels, 2005.

Kuříková M., Wald F., Kabeláč J. Design of slender compressed plates in structural steel joints by component based finite element method, in SDSS 2019: International Colloquium on Stability and Ductility of Steel Structures, Prague, 2019.