O projekcie
Projekt rewitalizacji EDGE o powierzchni 60 000 m² był prowadzony przez oryginalne biuro architektoniczne Architekten Cie, w którym wewnętrzny ogród przykryto gigantycznym kopulastym dachem o powierzchni 4 400 m² i rozpiętości 76 m.
Firma konsultingowa G&S Bouw zleciła firmie budowlanej ASK Romein dostawę i montaż gigantycznej konstrukcji wsporczej stalowej dla imponującej szklanej kopuły budynku.
Kopuła, zaprojektowana przez Architects Cie we współpracy z SIDstudio, miała nawiązywać do kształtu istniejącego budynku i odzwierciedlać go, jednocześnie unowocześniając go i czyniąc odpornym na przyszłe zmiany.
Przy wysokości 12 metrów i rozpiętości aż 76 m, ośmiokątna główna konstrukcja kopuły składa się z okrągłych przekrojów rurowych o średnicy 324 mm i zmiennej grubości ścianki, które tworzą siatkę trójkątów (o bokach o długości około 8,3 m). Wtórna konstrukcja trójkątna (promienie pierwszej) tworzy powierzchnie przekrywane panelami szklanymi.
Pierścień naciągowy równoważy stałe siły poziome kopuły i jest połączony z nią w czterech miejscach, tworząc solidną drugą drogę przenoszenia obciążeń.
Projektowanie, produkcja i montaż konstrukcji stalowej kopuły zajęły około roku.
Mikrogeometryczny projekt kopuły jest ukłonem w stronę oryginalnego projektu Oyevaara, a budynek może się teraz poszczycić imponującym zielonym atrium, otwartymi klatkami schodowymi i jasnymi piętrami biurowymi.
Wyzwania inżynierskie
ASK Romein stanęła przed wieloma wyzwaniami przy realizacji tego pięknego i skomplikowanego projektu.
Jednym z największych było zebranie i przetworzenie dużej ilości arkuszy danych (dotyczących belek, węzłów, profili, sił itd.), aby przekształcić je w konstrukcję, którą faktycznie będzie można zbudować na placu budowy.
Inżynierowie przeprowadzili praktyczną analizę danych i podzielili główny model 3D na trzy typy węzłów (np. tam, gdzie schodziło się sześć lub osiem belek), obliczając około 20 różnych typów węzłów na każdy węzeł, z pięcioma decydującymi kombinacjami.
Dla kluczowych segmentów konstrukcji zdecydowano się na zastosowanie połączenia typu „bęben pralki” (widoczne na poniższym zdjęciu). W tym rozwiązaniu węzeł jest sztywny, a powtarzająca się część oraz pręty są łączone za pomocą połączenia z płytą czołową.
Ze względu na złożoność projektu każda sytuacja wymagała, aby belki znajdowały się pod nieco innymi kątami lub miały różne profile, a także różne siły w tych profilach.
Niektórych z tych obliczeń nie da się właściwie wykonać ręcznie. Gdy trzeba połączyć jedną belkę, jest to proste — mamy jedną siłę, jedną sytuację. Ale gdy w jednym węźle spotyka się osiem belek z różnymi siłami i różnymi momentami działającymi we wszystkich kierunkach... Bez IDEA Connection nie byłbym w stanie obliczyć niektórych węzłów ani połączeń z taką samą niezawodnością i precyzją.
Alexander van Beelen
Inżynier konstruktor
Różnice zostały uwzględnione w płytach czołowych rur. Powodem tego jest to, że rury mogą być cięte maszynowo, co pozwala na uzyskanie znacznie ściślejszych tolerancji i minimalizację odchyleń. Węzły montażowe zostały sprawdzone za pomocą IDEA StatiCa Connection poprzez zaimportowanie orientacji prętów z modelu rysunkowego oraz sił z przefiltrowanych tabel głównego modelu obliczeniowego w Oasys GSA.
Zespół zdecydował, że dla każdego węzła zamodeluje wektor (średnią wszystkich belek), który wskaże kierunek, w jakim powinny znajdować się węzły dla każdej pozycji (za pomocą strzałek skierowanych w stronę środka).
Standardowe zasady dla standardowych węzłów zostały poprawnie zamodelowane tylko raz, a następnie mogły zostać skopiowane i zastosowane do wielu zaimportowanych sytuacji. Dzięki temu można było z pewnością stwierdzić, że wszystkie sytuacje normatywne zostały obliczone i przetestowane.
Kolejną bardzo istotną kwestią dla zespołu było uczynienie konstrukcji bardziej przewidywalną poprzez wybór standardowego detalu, który uznano za wystarczająco wytrzymały, a następnie przeanalizowanie go w IDEA, aby sprawdzić, czy tak będzie w każdej sytuacji.
Kolejnym dużym wyzwaniem było zapewnienie stateczności konstrukcji podczas budowy, do czego niezbędny okazał się IDEA StatiCa Connection.
Ponadto, w celu wzniesienia stalowej konstrukcji kopuły, w atrium ustawiono samowznoszący się żuraw budowlany, który wystawał przez tymczasową platformę roboczą i dach. Oczywiście musiał on zostać zdemontowany, zanim kopuła została całkowicie zamknięta.
Nie da się pokonać rozpiętości 76 metrów za jednym razem. Dlatego zastosowaliśmy słupy o regulowanej wysokości, aby zbudować tymczasową konstrukcję podporową wewnątrz atrium. Dzięki temu mogliśmy wznieść kopułę na całej rozpiętości przy zachowaniu podpór i usunąć je dopiero po zakończeniu prac.
Alexander van Beelen
Inżynier konstruktor
Rozwiązania i wyniki
Projekt konstrukcji EDGE Amsterdam West został ukończony w trzecim kwartale 2021 roku, zaledwie rok po jego rozpoczęciu.
Wcześniej nieużywany wewnętrzny ogród został przekształcony w nowe serce budynku — inspirujące, zalane światłem atrium, które służy zarówno jako funkcjonalna przestrzeń odpowiednia do spotkań, jak i zielona miejska oaza, w której pracownicy mogą się spotykać, odpoczywać i naładować energię. Doskonałym miejscem do doświadczenia atrium i kopuły są duże tarasy na pierwszym piętrze, które również pełnią funkcję przestrzeni spotkań.
Osiem okrągłych szybów przekształcono w świetliki, aby wprowadzić jeszcze więcej naturalnego światła dziennego na każde z pięter o powierzchni 6 700 m2, a cztery imponujące klatki schodowe zastąpiły szyby windowe, zachęcając najemców do dokonywania zdrowych wyborów.
Wszystkie elewacje budynku zostały całkowicie odnowione, a okna zastąpiono wysokimi przeszkleniami z wysokiej jakości szkłem. Jednak charakter oryginalnego budynku został zachowany dzięki projektowi, który respektuje rytm cegieł, wykuszy okiennych i poziomych aluminiowych lameli.
Zbudowany zgodnie z najwyższymi standardami zrównoważonego rozwoju, technologii i zdrowia, EDGE Amsterdam West jest teraz miejscem, w którym historia, technologia i nowoczesna architektura spotykają się, tworząc biofilijne, zrównoważone i inspirujące środowisko biurowe.
O firmie ASK Romein
Założona w 2000 roku firma ASK Romein to grupa budowlana z biurami w Belgii i Holandii, specjalizująca się w budownictwie typu Total, Steel, Industrial, Offshore, Bridge i Turnkey.
Dzięki własnej wiedzy technicznej oraz inwestycjom w komplementarne działania budowlane, projektują i realizują wszelkiego rodzaju projekty budowlane dla swoich klientów na całym świecie.
Firma zdobyła nagrodę w kategorii Large Building za ten projekt Edge Dome w ramach IDEA StatiCa Excellence Awards 2021.
Dowiedz się, co inżynier mówi o projekcie
Konstrukcja stalowa
Konstrukcja stalowa
Konstrukcja stalowa
Konstrukcja stalowa
Model połączenia
Konstrukcja stalowa
Wizualizacja konstrukcji
Model połączenia
