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技术支持中心理论背景钢结构节点组件校核(GB)
钢结构节点组件校核(GB)
Connection designSteelTheoretical backgroundGB (China)CBFEM

钢结构节点组件校核(GB)

本文也提供以下语言版本
ENCZDEESFRITPTHUROKRPLTHTRVIZH
AI从英语翻译

CBFEM(基于组件的有限元模型)方法结合了通用有限单元法(FEM)和标准组件法(CM)的优点。在精确的CBFEM(基于组件的有限元模型)模型上计算得到的应力和内力,用于所有组件的校核——螺栓、预拉力螺栓和焊缝按照GB 50017–2017进行校核。钢板通过有限单元法分析进行校核。锚固校核在当前版本中尚未实现。

根据中国标准对钢板进行规范校核

板件上计算得到的等效应力(HMH,冯·米塞斯)和塑性应变。当双线性材料图中的设计屈服强度 f(GB 50017,表 4.4.1–4.4.3)达到时,将对等效塑性应变进行校核。极限值 5 % 参照欧洲规范(EN 1993-1-5 附录 C,第 C8 条,注 1)建议采用。该值可在规范设置中修改,但验证研究均基于此推荐值进行。

板单元被划分为五层,并在每层中分别研究弹性/塑性行为。程序显示所有层中的最不利结果。

应力可能略高于设计屈服强度。原因在于应力-应变图中塑性段存在轻微斜率,该斜率在分析中用于提高计算的稳定性。

根据中国标准对螺栓和预应力螺栓进行规范校核

螺栓

螺栓按 GB 50017 第 11.4 条进行校核。每个螺栓的拉力和剪力由有限单元法分析确定。撬力由有限单元法分析确定并予以考虑。每个剪切面单独校核。承压板按附近剪切面剪力之和进行校核。

螺栓的设计抗拉强度和抗剪强度;fub[MPa] – 螺栓极限强度;由表 4.4.6 确定

fubf_{ub}fub​ [MPa]ftbf_t^bftb​fvbf_v^bfvb​
fub≤400f_{ub} \le 400fub​≤4000.425⋅fub0.425 \cdot f_{ub}0.425⋅fub​0.35⋅fub0.35 \cdot f_{ub}0.35⋅fub​
400<fub<830400<f_{ub}<830400<fub​<8300.42⋅fub0.42 \cdot f_{ub}0.42⋅fub​0.38⋅fub0.38 \cdot f_{ub}0.38⋅fub​
830≤fub830 \le f_{ub}830≤fub​40/83⋅fub40/83 \cdot f_{ub}40/83⋅fub​32/83⋅fub32/83 \cdot f_{ub}32/83⋅fub​

受拉螺栓

受拉力作用的螺栓按第 11.4.1.2 条设计,应满足:

Nt≤Ntb=As⋅ftbN_t \le N_t^b = A_s \cdot f_t^bNt​≤Ntb​=As​⋅ftb​

其中:

  • Nt – 螺栓拉力
  • Ntb – 设计抗拉承载力
  • As=πde24A_s = \frac{\pi d_e^2}{4}As​=4πde2​​ – 螺栓有效截面面积
  • de – 螺栓螺纹段有效直径
  • ftb – 螺栓设计抗拉强度

受剪螺栓

受剪力作用的螺栓按第 11.4.1.1 条设计,应满足:

Nv≤Nvb=Ag⋅fvbN_v \le N_v^b = A_g \cdot f_v^bNv​≤Nvb​=Ag​⋅fvb​

其中:

  • Nv – 所验算剪切面内螺栓的剪力
  • Ag=πd24A_g = \frac{\pi d^2}{4}Ag​=4πd2​ – 螺栓毛截面面积
  • d – 螺栓公称直径
  • fvb – 螺栓设计抗剪强度

每个剪切面单独校核,即剪切面数 nv = 1。

拉剪复合受力螺栓

同时承受剪力和拉力的螺栓按第 11.4.1.3 条设计,应满足:

(NvNvb)2+(NtNtb)2≤1.0\sqrt{\left ( \frac{N_v}{N_v^b} \right ) ^2 + \left ( \frac{N_t}{N_t^b} \right ) ^2} \le 1.0(Nvb​Nv​​)2+(Ntb​Nt​​)2​≤1.0

其中:

  • Nv – 所验算剪切面内螺栓的剪力
  • Nt – 螺栓拉力
  • Nvb – 螺栓设计抗剪承载力
  • Ntb – 螺栓设计抗拉承载力

承压螺栓

因受剪螺栓而承受承压力的板件按第 11.4.1.1 条设计,应满足:

Nv≤Ncb=d⋅t⋅fcbN_v \le N_c^b = d\cdot t \cdot f_c^bNv​≤Ncb​=d⋅t⋅fcb​

其中:

  • Nv – 作用于板件的剪力;附近剪切面剪力的矢量和
  • d – 螺栓公称直径
  • t – 板件厚度
  • fcb – 板件设计承压强度

板件设计承压强度;fu – 板件极限强度;由表 4.4.6 确定

预应力螺栓

摩擦型高强度螺栓按第 11.4.2 条设计。

受拉预应力螺栓

预应力螺栓的抗拉承载力按下式确定:

Nt≤Ntb=0.8⋅PN_t \le N_t^b = 0.8 \cdot PNt​≤Ntb​=0.8⋅P

其中:

  • Nt – 螺栓拉力
  • Ntb – 设计抗拉承载力
  • P – 高强度螺栓预拉力 – 表 11.4.2-2

表 11.4.2-2 – 高强度螺栓预拉力 P [kN]

螺栓等级M16M20M22M24M27M30
8.880125150175230280
10.9100155190225290355

不在表 11.4.2-2 中的预应力螺栓受拉时,按第 11.4.1.2 条设计,应满足:

Nt≤Ntb=As⋅ftbN_t \le N_t^b = A_s \cdot f_t^bNt​≤Ntb​=As​⋅ftb​

其中:

  • Nt – 螺栓拉力
  • Ntb – 设计抗拉承载力
  • As=πde24A_s = \frac{\pi d_e^2}{4}As​=4πde2​​ – 螺栓有效截面面积
  • de – 螺栓螺纹段有效直径
  • ftb – 螺栓设计抗拉强度

受剪预应力螺栓

预应力螺栓的设计抗剪承载力按第 11.4.2.1 条确定:

Nv≤Nvb=0.9kμPN_v \le N_v^b = 0.9 k \mu PNv​≤Nvb​=0.9kμP

其中:

  • Nv – 所验算剪切面内的剪力
  • Nvb – 螺栓设计抗剪承载力
  • k – 螺栓孔系数;标准孔取 k = 1,超大孔取 k = 0.85,槽孔取 k = 0.6
  • μ – 摩擦面抗滑移系数,取自表 11.4.2-1;可在规范设置中编辑
  • P = Ntb / 0.8 – 不在表 11.4.2-2 中的高强度螺栓预拉力

每个剪切面单独校核,即剪切面数 nf = 1。

拉剪复合受力预应力螺栓

同时承受剪力和拉力的螺栓按第 11.4.2.3 条设计,应满足:

NvNvb+NtNtb≤1.0\frac{N_v}{N_v^b} + \frac{N_t}{N_t^b} \le 1.0Nvb​Nv​​+Ntb​Nt​​≤1.0

其中:

  • Nv – 所验算剪切面内的剪力
  • Nt – 螺栓拉力
  • Nvb – 螺栓设计抗剪承载力
  • Ntb – 螺栓设计抗拉承载力

根据中国标准进行焊缝规范校核

角焊缝根据 GB 50017 第 11 章进行校核。对接焊缝的强度假定与母材相同,不单独校核。

对接焊缝

假定为全熔透对接焊缝,其承载力视为与母材相同——第 11.2.1 条。

角焊缝

角焊缝的设计承载力根据第 11.2.2.2 条进行校核:

σw=(σfβf)2+τf2≤ffw\sigma_w = \sqrt{ \left ( \frac{\sigma_f}{\beta_f} \right ) ^2 + \tau_f^2} \le f_f^wσw​=(βf​σf​​)2+τf2​​≤ffw​

其中:

  • σf – 焊缝有效面积上垂直于焊缝长度方向的应力
  • βf – 角焊缝强度设计值的增大系数;静力荷载且熔合面夹角 α = 90° 时,βf = 1.22;其他情况 βf = 1.0
  • τf – 焊缝有效面积上平行于焊缝长度方向的剪应力
  • ffw – 角焊缝强度设计值

焊接电极的角焊缝强度设计值 ffw;取自表 4.4.5

电极ffwf_f^wffw​ [MPa]
E43160
E50200
E55220
E60240

默认电极选取规则:连接板中最弱板件 fu < 470 MPa 时选用 E43,470 MPa ≤ fu < 520 MPa 时选用 E50,520 MPa ≤ fu 时选用 E55。

焊缝图示中的应力按以下公式计算:

σ=1βf2(σ⊥2+τ⊥2)+τ∥2\sigma = \sqrt{ \frac{1}{\beta_f^2}(\sigma_{\perp}^2 + \tau_{\perp}^2) + \tau_{\parallel}^2 }σ=βf2​1​(σ⊥2​+τ⊥2​)+τ∥2​​

根据中国标准进行螺栓和焊缝的构造设计

螺栓

螺栓的最小允许距离按表 11.5.2 进行校核。

螺栓最小允许距离;d0 – 螺栓孔直径


最小允许距离
螺栓间距3⋅d03 \cdot d_03⋅d0​
平行于荷载方向的端距2⋅d02 \cdot d_02⋅d0​
垂直于荷载方向的边距(承压型螺栓) 1.2⋅d01.2 \cdot d_01.2⋅d0​
垂直于荷载方向的边距(摩擦型螺栓)1.5⋅d01.5 \cdot d_01.5⋅d0​

焊缝

最小焊脚尺寸 hf 按表 11.3.5 进行校核。焊脚尺寸由焊缝有效厚度确定:hf=2⋅heh_f = \sqrt{2} \cdot h_ehf​=2​⋅he​。

最小焊脚尺寸 hf

板件厚度 [mm]最小焊脚尺寸 [mm]
t≤6t \le 6t≤63
6<t≤126 < t \le 126<t≤125
12<t≤2012 < t \le 2012<t≤20 6
20<t20<t20<t8

根据中国标准对混凝土块进行规范校核

底板下方的混凝土采用具有均匀刚度的Winkler地基模型进行模拟,以提供接触应力。承压区的平均应力用于压力校核。

混凝土承压

用户可在钢筋混凝土垫块局部承压承载力校核(GB 50010,公式 6.6.1-1)和素混凝土垫块(GB 50010,公式 D.5.1-1)之间进行选择。

钢筋混凝土垫块

Fl≤Fc=1.35βcβlfcAlnF_l \le F_c = 1.35 \beta_c \beta_l f_c A_{ln}Fl​≤Fc​=1.35βc​βl​fc​Aln​

素混凝土垫块

Fl≤Fc=ωβlfccAlF_l \le F_c = \omega \beta_l f_{cc} A_lFl​≤Fc​=ωβl​fcc​Al​

其中:

  • Fl – 压力
  • Fc – 抗压承载力
  • βc – 混凝土强度影响系数;混凝土强度等级不超过C50时,βc = 1;混凝土强度等级为C80时,βc = 0.8;C50至C80之间采用线性插值
  • βl=AbAl\beta_l = \sqrt{\frac{A_b}{A_l}}βl​=Al​Ab​​​ – 局部承压强度提高系数
  • Ab – 与Al同心的混凝土支承面积
  • Al – 底板与混凝土表面接触的面积
  • Aln – 扣除底板锚栓孔后的Al面积
  • fc – 混凝土轴心抗压强度设计值;GB50010,表 4.1.4-1
  • fcc = 0.85 fc – 素混凝土轴心抗压强度设计值;GB50010,表 4.1.4-1
  • ω – 压力荷载分布系数;荷载分布不均匀时ω = 0.75,荷载分布均匀时ω = 1.0

剪力传递

底板处的剪力作用假定通过以下方式从柱传递至混凝土基础:

  1. 底板与混凝土/灌浆料之间的摩擦力
  2. 抗剪键
  3. 锚栓

锚栓

锚栓中的拉力包含撬力,由有限单元法分析确定。

软件中不对锚栓进行校核。

按中国标准进行节点分类

节点按刚度分类为:

  • 刚性 – 构件间原始角度变化可忽略不计的节点,
  • 半刚性 – 假定具有提供可靠且已知弯曲约束程度能力的节点,
  • 铰接 – 不产生弯矩的节点。

GB 50017 中节点类别之间没有明确的界限,因此节点按 EN 1993-1-8 – 第 5.2.2 条进行分类。

  • 刚性 – Sj,iniLbEIb≥kb\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \ge k_bEIb​Sj,ini​Lb​​≥kb​
  • 半刚性 – 0.5<Sj,iniLbEIb<kb0.5 < \frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b0.5<EIb​Sj,ini​Lb​​<kb​
  • 铰接 – Sj,iniLbEIb≤0.5\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \le 0.5EIb​Sj,ini​Lb​​≤0.5

其中:

  • Sj,ini – 节点初始刚度;节点刚度在 Mj,Rd 的 2/3 以内假定为线性
  • Lb – 被分析构件的理论长度;在构件属性中设置
  • E – 弹性模量
  • Ib – 被分析构件的惯性矩
  • kb = 8,适用于支撑体系将水平位移减少至少 80% 的框架;kb = 25,适用于其他框架,前提是每层 Kb/Kc ≥ 0.1。除非用户在规范设置中设定"有支撑体系",否则使用 kb = 25。
  • Mj,Rd – 节点设计弯矩承载力
  • Kb = Ib / Lb
  • Kc = Ic / Lc

按中国标准进行能力设计

能力设计是抗震校核的一部分,用于确保节点具有足够的变形能力。

节点必须能够安全传递在耗能构件中形成塑性铰所需的力。耗能构件由用户选定,同时需指定取自 GB 50017-2017 表 17.2.9 的节点连接系数 ηj。连接系数 ηj 由超强系数 γov 和应变硬化系数 γsh 组成;ηj = γovγsh。应变硬化系数 γsh 由用户定义,对于抗弯框架中的梁,建议取 γsh = 1.1,对于其他耗能构件,建议取 γsh = 1.0。建议选取偏安全的 ηj 值;例如,对于抗弯框架中钢材等级为 Q345 的耗能梁,在焊缝和螺栓校核中均取 ηj = 1.35。

表 17.2.9 中的连接系数 ηj

耗能构件的材料图

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