Über das ICON-Projekt
ICON Växjö ist ein modernes und sehr attraktives Gebäude mit anspruchsvollen technischen Lösungen und kurzer Lieferzeit. Es ist Teil des schnell wachsenden Arenastaden-Gebiets, das zu einem Knotenpunkt im Ausbau der gesamten Stadt geworden ist.
Mit neuen Arenen für Eishockey, Fußball, Floorball, Turnen und Leichtathletik arbeiten Vereine, Projektentwickler und andere Akteure zusammen, um die Möglichkeiten für den Sport und die Attraktivität der Region zu steigern.
Inmitten dieses pulsierenden Standorts ist ICON Växjö entstanden und hat sich zum offensichtlichen Blickfang und Mittelpunkt von Arenastaden entwickelt. Auf 20 Stockwerken bietet es eine Nutzfläche von 37.000 m², die 280 Wohnungen, 4.500 m² Bürofläche, 1.600 m² Co-Working-Fläche und eine Oberschule für 500 Schüler umfasst. Darüber hinaus gibt es ein Restaurant, einen Spa und ein Fitnessstudio.
ICON Växjö wurde vom Architekten Magnus Månsson vom Architekturbüro Semrén & Månsson in Göteborg entworfen. Magnus wurde in Växjö geboren und aufgewachsen, und sein Ziel war es, ein Gebäude zu schaffen, das Menschen zusammenbringt und den Großteil des Tages belebt.
Einer der IDEA StatiCa-Kunden, Peikko, war für eine Reihe von Konstruktionsaufgaben verantwortlich. Das Gebäude wurde eines der größten Projekte von Peikko in Schweden. Der leitende Ingenieur des Projekts war Artūras Vitkus von Peikko Litauen. Peikko lieferte das Hauptstahlskelett und weitere Stahlbaugruppen für dieses Projekt und ist für die Gesamtstabilitätsbemessung des Gebäudes verantwortlich.
Über Peikko
Peikko ist ein 1965 gegründetes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Lahti, Finnland. Es verfügt über ein Netz von Vertriebsbüros in über 30 Ländern in der Asien-Pazifik-Region, Europa, Afrika, dem Nahen Osten und Nordamerika sowie über Fertigungsbetriebe in zwölf Ländern.
Peikko Group Corporation ist ein führender globaler Anbieter von Flachdeckensystemen, Windenergieanwendungen und Verbindungstechnologie für den Fertigteil- und Ortbetonbau in einem breiten Anwendungsspektrum. Peikkos innovative Lösungen machen den Bauprozess schneller, sicherer und effizienter.
Die konstruktiven Herausforderungen
Haupttragwerk
Peikko lieferte den DELTABEAM® Frame für dieses Projekt und ist für die Gesamtstabilität des Gebäudes verantwortlich.
Durch den Einsatz der DELTABEAM® Frame-Lösung wurde eine außerordentlich hohe Montagegeschwindigkeit erreicht. Trotz der Winterbedingungen dauerte die Montage des Tragwerks nur 9 Monate.
Stabilität und Aussteifung
Bei einem Projekt dieser Größe und Höhe ist die Stabilität entscheidend für eine sichere Bemessung. Die Form der Struktur mit dem Kragarmbereich oberhalb von 50 m stellt eine weitere Herausforderung für die sachgerechte Bemessung der Stahlaussteifungsbauteile und ihrer Verbindungen dar.
In der nachfolgenden Visualisierung ist die Komplexität der Lösung erkennbar.
Aussteifende Tragwerksbauteile
Dank Peikkos Planung des gesamten Stahlbaus aus einer Hand war es möglich, die standardmäßigen Aussteifungsbauteile erfolgreich mit den atypischen Hohlprofilen der Verbund-Flachdeckenträger zu kombinieren.
Die Vorfertigung des gesamten Haupttragwerks ermöglichte die Montage der Struktur in bemerkenswerten 9 Monaten.
Peikkos originelle Lösung
Peikkos DELTABEAM® Slim Floor Structure ist eine flexible Lösung, die stets auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Sie ermöglicht schlanke und leichte Tragwerkslösungen, die Einsparungen hinsichtlich Volumen und Kosten bieten. Der Verbundeffekt zwischen Stahl und Beton erlaubt die Konstruktion kreativer Strukturen mit großen offenen Räumen.
Diese Verbundträger weisen ohne zusätzlichen Schutz einen hervorragenden Feuerwiderstand auf. Ihre flache Bauweise reduziert die Geschosshöhe eines Gebäudes und vermeidet Konflikte mit der Haustechnik (HVAC).
DELTABEAM® kann mithilfe von Peikkos innovativen Lösungen wie verdeckten Konsolen, Ankerschrauben oder Schweißplatten mit Beton-, Stahl- oder Verbundstützen verbunden werden.
DELTABEAM® Vorteile
- Große Spannweiten
- Flexible offene Grundrisse
- Zusätzliche Raumhöhe
- Einfache und platzsparende Haustechnikinstallationen
- Geringere Heiz- und Kühlkosten
- Integrierter Brandschutz
- Geeignet für alle Decken- und Stützentypen
Charakteristisch für Peikkos originelle DELTABEAM-Lösung ist die Tatsache, dass es keinen typischen Produktkatalog mit Standardbauteilen gibt, aus dem der Tragwerksplaner auswählen muss. Im Gegenteil: Die Träger werden von den Tragwerksplanungsteams projektspezifisch bemessen und gefertigt. Dies ist ein großer Vorteil für beide Seiten – den Bauherrn und den Auftragnehmer. Durch diese Art des Planungsprozesses ist es möglich, die Querschnitte genau auf das jeweilige Projekt abzustimmen und alle Aspekte des zuverlässigen Bauprozesses sorgfältig zu berücksichtigen.
Tekla BIM-Vernetzung
Der Informationsaustausch, die schnelle Modellierung und die Lösungsentwicklung waren in vielen Projektphasen entscheidend. In einer frühen Phase wurde die optimale Tragwerksform des Stabilitätssystems und der Stützenquerschnitte in Zusammenarbeit mit dem Architekten über IFC-Modelle ermittelt. Das Modell wurde auch zur Erkennung von Kollisionen zwischen dem Tragwerks- und dem Architekturentwurf genutzt.
Da alle Projektbeteiligten voneinander abhängig sind, ist BIM der Weg, eine Verbindung zwischen ihnen aufrechtzuerhalten. So mussten beispielsweise in der Ausführungsplanungsphase die Verbindungen zwischen Fertigteil-, Verbund- und Stahlkonstruktionen zwischen zwei Parteien während des gesamten Projekts kommuniziert werden. Mit BIM konnten die Ingenieure individuelle Verbindungen mit sehr geringem Aufwand modellieren und den anderen Projektbeteiligten präsentieren.
Modellinformationen wurden direkt in der Werkstatt bei der Fertigung der Bauteile genutzt. Die aus Tekla Structures exportierten NC1- und DXF-Dateien wurden einfach und schnell an die Produktionseinheit übertragen. Die direkte Nutzung von Modelldaten anstelle von Zeichnungen und Materiallisten reduzierte die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler. Dies ermöglichte eine gute Kontrolle über Materialien und Produktionsplanung.
BIM unterstützte die Kommunikation und Arbeitsplanung im Projekt. Das Gesamtbild der gesamten Struktur dem Montageteam in 3D zu präsentieren war einfach. In diesem Projekt war es besonders nützlich bei der Planung der schrittweisen Montagereihenfolge der Kragarmkonstruktion eines mehrgeschossigen Fachwerks.
Bei einem Projekt dieser Größenordnung waren der Informationsaustausch und die Modellierungsgeschwindigkeit wichtige Faktoren, ebenso wie die Möglichkeit, Lösungen spontan anzupassen. Ohne BIM wäre dies nicht möglich gewesen.
Einsatz von IDEA StatiCa
Die Tragwerksplaner von Peikko nutzten die Vorteile von IDEA StatiCa Connection bei der Bewertung freier Topologien und Querschnitte sehr effektiv. Die Lösung bot die Möglichkeit, jeden Verbindungstyp zu modellieren – von den einfachsten bis zu den komplexesten. Ebenso wie Peikkos DELTABEAM-Stahlbauteile kennt IDEA StatiCa Connection keine Einschränkungen in der Tragwerksplanung. Der Tragwerksplaner kann im CBFEM-Modell exakt dieselbe Detailanordnung beurteilen wie im CAD-Modell.
Verbindungsanalyse in IDEA StatiCa
