Idea Statica
  • Çelik
  • Betonarme
  • BIM ve İş Akışları
  • Destek ve Öğrenme
  • Fiyatlandırma
  • Şirket
  • Çeliğe genel bakış
  • Birleşim tasarımı
  • Eleman tasarımı
  • Parametrik tasarım
  • Çelik vaka çalışmaları
  • Betona genel bakış
  • Duvarlar ve D-bölgeleri
  • Ankraj tasarımı
  • Betonarme vaka çalışmaları
  • BIM Genel Bakış
  • Desteklenen entegrasyonlar
  • Checkbot
  • Viewer
  • API'ler
  • Destek Merkezi
  • E-öğrenme ve sertifikasyon
  • Blog
  • İndirmeler ve Lisanslama
  • Planlar
  • Ücretsiz topluluk aracı
  • Kurumsal müşteriler
  • Öğrenciler ve eğitimciler
  • Ne kadar tasarruf edeceksiniz?
  • Hakkımızda
  • İletişim
  • Araştırma ve geliştirme
  • Yetkili satıcılar
  • Müşterilerimizle tanışın
  • Çelik
    Çeliğe genel bakışBirleşim tasarımıEleman tasarımıParametrik tasarımÇelik vaka çalışmaları
  • Betonarme
    Betona genel bakışDuvarlar ve D-bölgeleriAnkraj tasarımıBetonarme vaka çalışmaları
  • BIM ve İş Akışları
    BIM Genel BakışDesteklenen entegrasyonlarCheckbotViewerAPI'ler
  • Destek ve Öğrenme
    Destek MerkeziE-öğrenme ve sertifikasyonBlogİndirmeler ve Lisanslama
  • Fiyatlandırma
    PlanlarÜcretsiz topluluk aracıKurumsal müşterilerÖğrenciler ve eğitimcilerNe kadar tasarruf edeceksiniz?
  • Şirket
    HakkımızdaİletişimAraştırma ve geliştirmeYetkili satıcılarMüşterilerimizle tanışın
14 Günlük Deneme
14 Günlük Deneme
  • Çelik
  • Betonarme
  • BIM ve İş Akışları
  • Destek ve Öğrenme
  • Fiyatlandırma
  • Şirket

Bültenimize abone olun

Şirket

  • Hakkımızda
  • Ortaklıklar
  • Kariyer
  • İnşaat mühendisleri için patentli teknoloji

Kaynaklar

  • Müşteri projeleri
  • Vaka çalışmaları
  • IDEA StatiCa Connection Library
  • Doğrulama kitapları

Yasal

  • IDEA StatiCa SON KULLANICI LİSANS SÖZLEŞMESİ
  • Küresel gizlilik politikası
  • Hizmet Koşulları – IDEA StatiCa Viewer
  • Lisanslama

Yardım

  • İletişim
  • Teklif talebi
  • Bayiler
  • İndirmeler
FacebookInstagramLinkedInYouTube

© IDEA StatiCa 2009-2026

Mühendisler, imalatçılar ve danışmanlar tarafından dünya genelinde güvenilen ve kullanılan.

Destek MerkeziDoğrulama örnekleriUzatılmış momentli alın plakası birleşimi – ASD
Uzatılmış momentli alın plakası birleşimi – ASD
SteelVerificationsAISC (USA)BoltsConnection

Uzatılmış momentli alın plakası birleşimi – ASD

Bu makale aynı zamanda şu dillerde de mevcuttur:
ENCZDEESFRITPTNLHUROKRPLTHTRVIZH
Yapay zeka tarafından İngilizce'den çevrildi

W10×\times×26 kesitli iki kiriş, uzatılmış dört cıvatalı takviyeli momentli alın plakası birleşimi ile birbirine bağlanmaktadır. Alın plakaları 1/2'' kalınlığında olup 3 cıvata sırası ile bağlanmaktadır. Tüm çelik A572 Gr. 50 sınıfındadır (fy = 50 ksi, fu = 65 ksi) ve cıvatalar 3/4'' çaplı A325 sınıfındadır (fyb =92 ksi, fub = 119.7 ksi). Birleşim, Design guide 16 ve AISC 360-16 kullanılarak elle hesap ile belirlenen maksimum eğilme momenti ile yüklenmektedir. 

Kiriş kesiti

Alın plakası birleşiminin boyutları

Genişletici boyutları ve uygulanan yük ile şeffaf model

Elle hesap

Elle hesap, Design guide 16: Flush and Extended Multiple-Row Moment End-Plate Connections – Bölüm 4: Uzatılmış Alın Plakası Tasarımı ve AISC 360-16 – Bölüm J'ye göre gerçekleştirilmektedir. Aşağıdaki kontroller gereklidir:

  • Çekmedeki cıvata dayanımı – AISC 360-16 – J3.6
  • Alın plakası akması – Design guide 16
  • Kaynak dayanımı – AISC 360-16 – J2.4

Kirişlerin tasarımının başka bir yerde kontrol edildiği varsayılmaktadır.

Cıvata ve alın plakası akma dayanımı

Cıvata çekme dayanımı

Ab=πdb24=π⋅0.7524=0.442 in2A_b = \frac{\pi d_b^2}{4} = \frac{\pi \cdot 0.75^2}{4} = 0.442 \,\textrm{in}^2Ab​=4πdb2​​=4π⋅0.752​=0.442in2

Pt=Rn=FnAb=90⋅0.442=39.8 kipP_t = R_n = F_n A_b = 90 \cdot 0.442 = 39.8 \,\textrm{kip}Pt​=Rn​=Fn​Ab​=90⋅0.442=39.8kip

Sıkıştırılmış cıvata ön gerilmesi:

Tb=0.5⋅28=14 kipT_b = 0.5 \cdot 28 = 14 \,\textrm{kip}Tb​=0.5⋅28=14kip

Kaldırma kuvvetleri

Kaldırma kuvvetleri Design guide 16 – Tablo 4-1'e göre belirlenmektedir:

İç cıvata sırası:

ai=3.682(tpdb)3−0.085=3.682(0.50.75)3−0.085=1.006a_i = 3.682 \left ( \frac{t_p}{d_b} \right )^3 - 0.085 = 3.682 \left( \frac{0.5}{0.75} \right)^3 - 0.085 = 1.006ai​=3.682(db​tp​​)3−0.085=3.682(0.750.5​)3−0.085=1.006

w′=bp/2−(db+1/16)=5.787/2−(0.75+1/16)=2.081 inw' = b_p / 2 - (d_b + 1/16) = 5.787 / 2 - (0.75 + 1/16) = 2.081 \,\textrm{in}w′=bp​/2−(db​+1/16)=5.787/2−(0.75+1/16)=2.081in

Fi′=tp2Fpy(0.85bp2+0.80w′)+πdb3Ft84pf,iF'_i = \frac{t_p^2 F_{py} \left ( 0.85 \frac{b_p}{2} + 0.80 w' \right ) + \frac{\pi d_b^3 F_t}{8}}{4 p_{f,i}}Fi′​=4pf,i​tp2​Fpy​(0.852bp​​+0.80w′)+8πdb3​Ft​​​

Fi′=0.52⋅50(0.85⋅5.7872+0.80⋅2.081)+π⋅0.753⋅9084⋅1.759=9.446F'_i = \frac{0.5^2 \cdot 50 \left ( 0.85 \cdot \frac{5.787}{2} + 0.80 \cdot 2.081 \right ) + \frac{\pi \cdot 0.75^3 \cdot 90}{8}}{4 \cdot 1.759} = 9.446Fi′​=4⋅1.7590.52⋅50(0.85⋅25.787​+0.80⋅2.081)+8π⋅0.753⋅90​​=9.446

Qmax,i=w′tp24aiFpy2−3(Fi′w′tp)2Q_{max,i}= \frac{w' t_p^2}{4 a_i} \sqrt{F_{py}^2 -3 \left( \frac{F'_i}{w' t_p} \right)^2 }Qmax,i​=4ai​w′tp2​​Fpy2​−3(w′tp​Fi′​​)2​

Qmax,i=2.081⋅0.524⋅1.006502−3⋅(9.4462.081⋅0.5)2 =6.137 kipQ_{max,i}= \frac{2.081 \cdot 0.5^2}{4 \cdot 1.006} \sqrt{50^2 -3 \cdot \left( \frac{9.446}{2.081 \cdot 0.5} \right)^2 }  = 6.137 \,\textrm{kip}Qmax,i​=4⋅1.0062.081⋅0.52​502−3⋅(2.081⋅0.59.446​)2​ =6.137kip

Dış cıvata sırası:

ao=3.682(tpdb)3−0.085=3.682(0.50.75)3−0.085=1.006a_o = 3.682 \left ( \frac{t_p}{d_b} \right )^3 - 0.085 = 3.682 \left( \frac{0.5}{0.75} \right)^3 - 0.085 = 1.006ao​=3.682(db​tp​​)3−0.085=3.682(0.750.5​)3−0.085=1.006

w′=bp/2−(db+1/16)=5.787/2−(0.75+1/16)=2.081 inw' = b_p / 2 - (d_b + 1/16) = 5.787 / 2 - (0.75 + 1/16) = 2.081 \,\textrm{in}w′=bp​/2−(db​+1/16)=5.787/2−(0.75+1/16)=2.081in

Fo′=tp2Fpy(0.85bp2+0.80w′)+πdb3Ft84pf,oF'_o = \frac{t_p^2 F_{py} \left ( 0.85 \frac{b_p}{2} + 0.80 w' \right ) + \frac{\pi d_b^3 F_t}{8}}{4 p_{f,o}}Fo′​=4pf,o​tp2​Fpy​(0.852bp​​+0.80w′)+8πdb3​Ft​​​

Fo′=0.52⋅50(0.85⋅5.7872+0.80⋅2.081)+π⋅0.753⋅9084⋅2=8.308F'_o = \frac{0.5^2 \cdot 50 \left ( 0.85 \cdot \frac{5.787}{2} + 0.80 \cdot 2.081 \right ) + \frac{\pi \cdot 0.75^3 \cdot 90}{8}}{4 \cdot 2} = 8.308Fo′​=4⋅20.52⋅50(0.85⋅25.787​+0.80⋅2.081)+8π⋅0.753⋅90​​=8.308

Qmax,i=w′tp24aoFpy2−3(Fo′w′tp)2Q_{max,i}= \frac{w' t_p^2}{4 a_o} \sqrt{F_{py}^2 -3 \left( \frac{F'_o}{w' t_p} \right)^2 }Qmax,i​=4ao​w′tp2​​Fpy2​−3(w′tp​Fo′​​)2​

Qmax,i=2.081⋅0.524⋅1.006502−3⋅(8.3082.081⋅0.5)2 =6.212 kipQ_{max,i}= \frac{2.081 \cdot 0.5^2}{4 \cdot 1.006} \sqrt{50^2 -3 \cdot \left( \frac{8.308}{2.081 \cdot 0.5} \right)^2 }  = 6.212 \,\textrm{kip}Qmax,i​=4⋅1.0062.081⋅0.52​502−3⋅(2.081⋅0.58.308​)2​ =6.212kip 

Alın plakası akması

s=12bpg=125.787⋅3.387=2.214 ins=\frac{1}{2} \sqrt{b_p g} = \frac{1}{2} \sqrt{5.787 \cdot 3.387} = 2.214 \,\textrm{in}s=21​bp​g​=21​5.787⋅3.387​=2.214in

s boyutu de boyutundan büyük olduğundan durum 2 geçerlidir.

Alın plakası akma mekanizması (Design guide 16)

Y=bp2[h1(1pf,i+1s)+ho(1pf,o+12s)]+2g[h1(pf,i+s)+ho(de+pf,o)]Y = \frac{b_p}{2} \left[ h_1 \left( \frac{1}{p_{f,i}} + \frac{1}{s} \right) + h_o \left( \frac{1}{p_{f,o}} + \frac{1}{2s} \right) \right] + \frac{2}{g} [h_1 (p_{f,i}+s) + h_o (d_e + p_{f,o})]Y=2bp​​[h1​(pf,i​1​+s1​)+ho​(pf,o​1​+2s1​)]+g2​[h1​(pf,i​+s)+ho​(de​+pf,o​)]

Y=5.7872[8.115(11.759+12.214)+12.315(12+12⋅2.214)]+23.387[8.115(1.759+2.214)+12.315(1.5+2)]=94.310 inY = \frac{5.787}{2} \left[ 8.115 \left( \frac{1}{1.759} + \frac{1}{2.214} \right) + 12.315 \left( \frac{1}{2} + \frac{1}{2\cdot 2.214} \right) \right] + \frac{2}{3.387} [8.115 (1.759+2.214) + 12.315 (1.5 + 2)] = 94.310 \,\textrm{in}Y=25.787​[8.115(1.7591​+2.2141​)+12.315(21​+2⋅2.2141​)]+3.3872​[8.115(1.759+2.214)+12.315(1.5+2)]=94.310in

MnΩ=MplΩ=Fpytp2YΩ=500.52⋅94.3101.67=705.911 kip-in\frac{M_n}{\Omega} = \frac{M_{pl}}{\Omega} = \frac{F_{py} t_p^2 Y}{\Omega} = \frac{50 0.5^2 \cdot 94.310}{1.67} = 705.911\,\textrm{kip-in}ΩMn​​=ΩMpl​​=ΩFpy​tp2​Y​=1.67500.52⋅94.310​=705.911kip-in

Kaldırma kuvveti etkisiyle cıvata kopması

MnΩ=1342.42=671.198 kip\frac{M_n}{\Omega} =\frac{1342.4}{2} = 671.198 \,\textrm{kip}ΩMn​​=21342.4​=671.198kip

Kaldırma kuvveti olmaksızın cıvata kopması

MnΩ=2Pt(do+d1)Ω2⋅39.8⋅(12.095+7.895)2=795.602 kip\frac{M_n}{\Omega} =\frac{2P_t(d_o+d_1)}{\Omega}\frac{2\cdot 39.8 \cdot (12.095+7.895)}{2} = 795.602 \,\textrm{kip}ΩMn​​=Ω2Pt​(do​+d1​)​22⋅39.8⋅(12.095+7.895)​=795.602kip

Belirleyici göçme modu en küçük dayanıma sahip olandır; yani kaldırma kuvveti etkisiyle cıvata kopması, MnΩ=671.198 kip\frac{M_n}{\Omega}=671.198 \,\textrm{kip}ΩMn​​=671.198kip.

Kaynak dayanımı

Elle hesapta, eğilme momentini ileten etkin kaynağın; takviye levhasının alın plakası uzantısına kaynağından (l = 3.5 in, w = 1/4''), başlığın alın plakasına kaynağından (l = 5.787 in, w = 1/4'') ve gövdenin tahmini etkin kısmının alın plakasına kaynağından (l = 3.5 in, w= 1/4'') oluşan bir çarpı şeklinde olduğu varsayılmaktadır. Bu çarpı şeklin ağırlık merkezi kiriş başlığında yer aldığından kaldıraç kolu 9.874 in'dir. Kaynak çarpısının Mu/9.874= 671/9.874 = 68 kip kuvvetini iletmesi gerekmektedir.

Awe=1/4⋅2⋅(3.5+5.787+3.5)/(2)=4.52 in2A_{we} = 1/4 \cdot 2\cdot (3.5+5.787+3.5) / \sqrt(2)=4.52\,\textrm{in}^2Awe​=1/4⋅2⋅(3.5+5.787+3.5)/(​2)=4.52in2

Fnw=0.6FEXX(1+0.5sin⁡1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin⁡1.540∘)=53 ksiF_{nw} = 0.6 F_{EXX} (1+0.5 \sin^{1.5} \theta) = 0.6 \cdot 70 \cdot (1+0.5 \sin^{1.5} 40^\circ) = 53 \,\textrm{ksi}Fnw​=0.6FEXX​(1+0.5sin1.5θ)=0.6⋅70⋅(1+0.5sin1.540∘)=53ksi

Rn/Ω=FnwAwe/Ω=53⋅4.52/2=119.78 kipR_n/\Omega = F_{nw} A_{we} / \Omega = 53 \cdot 4.52 / 2= 119.78 \,\textrm{kip}Rn​/Ω=Fnw​Awe​/Ω=53⋅4.52/2=119.78kip

Kaynak dayanımı yeterlidir.

Basınç altındaki kaynakların dayanımı burada kontrol edilmemektedir; zira yüklerin doğrudan temas yoluyla iletildiği öngörülmektedir.

IDEA StatiCa'da kontrol

IDEA StatiCa Connection'da tüm kaldırma kuvvetleri ve akma çizgileri sonlu elemanlar analizi ile otomatik olarak belirlenmektedir. Cıvata kuvvetleri, kaldırma kuvvetleri dahil edilerek gösterilmektedir. Dönme noktası da otomatik olarak hesaplanmakta ve herhangi bir tahmin gerektirmemektedir. Tüm kaynaklar kontrol edilmekte ve temas yoluyla kuvvet aktarımı varsayılmamaktadır. Alternatif olarak, köşe kaynağı yerine temas veya alın kaynağı tanımlanabilir.

Von Mises gerilmesi

Deforme olmuş modelde plastik gerinim, uygulanan yük ve cıvata kuvvetleri (ölçek 10×\times×)

Alın plakası deformasyonunun detayı (ölçek 20×\times×)

Plakalarda gerilme ve gerinim kontrolü

Cıvata kontrolü

Kaynak kontrolü

Rijitlik de IDEA StatiCa Connection'da kolaylıkla değerlendirilebilir. Bu birleşim, rijit ve yarı rijit sınırına yakındır. Sınır, bağlanan kirişin uzunluğuna bağlıdır.

Birleşimin rijitliği

Karşılaştırma

IDEA StatiCa Connection, elle hesap ile aynı sonuçları vermektedir. Cıvatalar %99,7 oranında kullanılmakta, alın plakalarında akma meydana gelmekte ve plastik gerinim %1,8 olup bu değer alın plakası akma göçme modunun sınırına yakın olduğunu göstermektedir. Deforme olmuş şekil, Design Guide 16'da varsayılan deformasyonla örtüşmektedir. %100 kullanım oranı 673 kip-in eğilme momentinde elde edilmektedir (%0,3 fark).

Görüntüleyicide Açİndir

İndirilen Ekler

  • AISC.pdf (PDF, 1.2 MB)