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Verificação normativa de soldaduras (EN)

Este artigo também está disponível em
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Traduzido por IA do inglês

As soldaduras de ângulo são verificadas de acordo com a EN 1993-1-8. Considera-se que a resistência das soldaduras de topo é igual à do metal de base, pelo que não são verificadas.

Soldaduras de ângulo

Resistência de cálculo

A redistribuição plástica nas soldaduras é utilizada para evitar automaticamente as singularidades de tensão nos elementos de soldadura, redistribuindo a tensão ao longo do comprimento da soldadura. A resistência da soldadura corresponde aproximadamente ao cálculo manual, e a tensão é distribuída corretamente em situações complexas, como a soldadura a um banzo não enrijecido (EN 1993-1-8 – Cl. 4.10). A tensão na secção da garganta de uma soldadura de ângulo é determinada de acordo com a EN 1993-1-8, Cl. 4.5.3. As tensões são calculadas a partir das tensões no elemento de soldadura. O momento fletor em torno do eixo longitudinal da soldadura não é tido em conta.

σw,Ed=σ⊥2+3(τ⊥2+τ∥2)\sigma_{w,Ed}=\sqrt{\sigma_{\perp}^2 + 3 \left ( \tau_{\perp}^2 + \tau_{\parallel}^2 \right )}σw,Ed​=σ⊥2​+3(τ⊥2​+τ∥2​)​

σw,Rd=fuβwγM2\sigma_{w,Rd} = \frac{f_u}{\beta_w \gamma_{M2}}σw,Rd​=βw​γM2​fu​​

Utilização da soldadura

Ut=max⁡{σw,Edσw,Rd,σ⊥0.9fu/γM2}U_t = \max \left\{ \frac{\sigma_{{w,Ed}}}{\sigma_{w,Rd}}, \frac{\sigma_{\perp}}{0.9 f_u / {\gamma_{M2}}} \right\}Ut​=max{σw,Rd​σw,Ed​​,0.9fu​/γM2​σ⊥​​}

em que:

  • σw,Ed – tensão equivalente na soldadura
  • σw,Rd – resistência da soldadura
  • βw – fator de correlação (EN 1993-1-8 – Quadro 4.1)
  • fu – resistência à rotura, adotada como o menor valor dos dois materiais de base ligados ou de acordo com o material escolhido pelo utilizador
  • γM2 – coeficiente de segurança (EN 1993-1-8 – Quadro 2.1; editável em Code setup)
  • σ┴, τ┴, τ‖ – tensões na soldadura de acordo com a figura seguinte:

Todos os valores necessários para a verificação são apresentados em tabelas. Ut é a utilização do elemento mais solicitado. Dado que se utiliza a redistribuição plástica da tensão na soldadura, esta é a utilização condicionante. Utc fornece informação sobre a utilização ao longo do comprimento da soldadura. Corresponde ao quociente entre a tensão atuante em todos os elementos da soldadura e a resistência de cálculo à tensão em todo o comprimento da soldadura.

O diagrama da tensão equivalente na soldadura mostra a seguinte tensão:

σ=max⁡{σ⊥0.9βw, σ⊥2+3τ⊥2+3τ∥2 }\sigma = \max \left \{ \frac{\sigma_{\perp}}{0.9 \beta_w}, \, \sqrt{\sigma_{\perp}^2 + 3 \tau_{\perp}^2 + 3 \tau_{\parallel}^2}  \right \}σ=max{0.9βw​σ⊥​​,σ⊥2​+3τ⊥2​+3τ∥2​​ }

Soldaduras de topo

As soldaduras podem ser definidas como soldaduras de topo. Considera-se penetração completa da junta nas soldaduras de topo, pelo que estas soldaduras não são verificadas.

Disposições construtivas

A espessura mínima das chapas das ligações soldadas é verificada de acordo com a EN 1993-1-8 – 4.1(1):

  • Para secções ocas de aço, a espessura da chapa deve ser, no mínimo, 2,5 mm
  • Para as restantes chapas, a espessura da chapa deve ser, no mínimo, 4 mm

A espessura máxima da garganta das soldaduras de ângulo é verificada para chapas paralelas. É emitido um erro quando a soldadura não é exequível devido a restrições geométricas.

A espessura mínima da garganta das soldaduras de ângulo deve ser, no mínimo, 3 mm de acordo com a EN 1993-1-8 – 4.5.2(2). É emitido um erro quando este requisito não é satisfeito.

É emitido um aviso quando a espessura da garganta da soldadura é superior ao requisito da DIN EN 1993-1-8 – NA to 4.5.2:

a≤tmax−0.5a \le \sqrt{t_{max}}-0.5a≤tmax​​−0.5

em que:

  • aaa – espessura da garganta da soldadura
  • tmaxt_{max}tmax​ – espessura da chapa ligada mais espessa 
  • as unidades devem ser em [mm]

É emitida uma informação quando a espessura da garganta da soldadura é inferior ao requisito de ductilidade mínima das juntas soldadas da FprEN 1993-1-8:2023 – 6.9(4). Este requisito é verificado para soldaduras de ângulo de ambos os lados por:

a/t=βwγM2fy2fuγM0⋅min⁡{1.0,1.1fyfu}a/t=\frac{\beta_w\gamma_{M2} f_y}{\sqrt{2} f_u \gamma_{M0} } \cdot \min \left \{1.0, 1.1\frac{f_y}{f_u} \right \}a/t=2​fu​γM0​βw​γM2​fy​​⋅min{1.0,1.1fu​fy​​}

em que:

  • aaa – espessura da garganta da soldadura
  • ttt – espessura da chapa ligada pelo bordo
  • βw\beta_wβw​ – fator de correlação da soldadura 
  • γM2\gamma_{M2}γM2​ – coeficiente de segurança para parafusos e soldaduras; editável em Code setup
  • fyf_yfy​ – tensão de cedência da chapa
  • fuf_ufu​ – resistência à rotura da soldadura
  • γM0\gamma_{M0}γM0​ – coeficiente de segurança para chapas; editável em Code setup

A espessura da garganta de uma soldadura de ângulo de um só lado é duas vezes superior à de uma soldadura de ângulo de ambos os lados.

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