La vérification des déformations est effectuée sur les éléments finis de coque simulant les plaques. La limite d'élasticité est divisée par le coefficient de résistance du matériau et multipliée par le coefficient de service.
La contrainte équivalente résultante (HMH, von Mises) et la déformation plastique sont calculées sur les plaques. Lorsque la limite d'élasticité (divisée par le coefficient partiel de sécurité pour la résistance du matériau, γm – SP 16, Tableau 3, et multipliée par le coefficient de service γc – SP 16, Tableau 1, modifiable dans la configuration normative, SP 16, Art. 11.1.1) est atteinte sur le diagramme bilinéaire du matériau, la vérification de la déformation plastique équivalente est effectuée. La valeur limite de 5 % est proposée dans l'Eurocode (EN 1993-1-5 Ann. C, Par. C8, Note 1). Cette valeur peut être modifiée dans la configuration normative, mais les études de vérification ont été réalisées pour cette valeur recommandée. Les propriétés du matériau de l'élément sont déterminées par la plaque la plus épaisse.
L'élément de plaque est divisé en cinq couches, et le comportement élastique/plastique est étudié dans chacune d'elles. Le programme affiche le résultat le plus défavorable parmi toutes les couches.
La contrainte peut être légèrement supérieure à la valeur de calcul de la limite d'élasticité. La raison en est la légère inclinaison de la branche plastique du diagramme contrainte-déformation, utilisée dans l'analyse pour améliorer la stabilité du calcul.
